D2模具鋼

D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學(xué)成份

優(yōu)點

1、加工性好，熱處理尺寸穩(wěn)定

2、優(yōu)良的機械加工型

3、淬硬時，優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性

4、淬硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合

特性

高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。

熱處理工藝

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷

力學(xué)性能

硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

淬火注意事項

淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

去應(yīng)力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預(yù)熱，升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h

注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。

硬度：退火,≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火,≥59HRC。

熱處理規(guī)范及金相組織：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。

出廠狀態(tài)

退火至HB255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

用途

用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。

應(yīng)用舉例

1)用于冰箱壓縮機后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。

2)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3)由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4)用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6倍