正是由于上訴原因、該系釬料除應(yīng)用于電真空行業(yè)外，在精細(xì)陶瓷于金屬的連接中越來越受重視。
有些連接件已形成工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
日本1986年至1988年的三年中已用該系釬料連接15萬只Si3N4增壓器渦輸裝于汽車上，這些均表現(xiàn)出活性金屬法（特別是Ag-Cu-Ti釬料）在精細(xì)陶瓷-金屬連接中可喜的應(yīng)用前景。

隨著近年來精密陶瓷作為結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展，陶瓷-金屬連接這一問題的解決更為迫切，它是陶瓷應(yīng)用必須解決的關(guān)鍵問題！因此很多國家均把陶瓷-金屬連接作為技術(shù)中的重要課題！
活性金屬法作為陶瓷-金屬連接的主要方法之一，特別對精密陶瓷的連接有其他方法無可比擬的優(yōu)點，倍受重視，并已廣泛用于航天、航空、汽車工業(yè)、電真空行業(yè)、半導(dǎo)體制造等各個方面，顯示出明顯趨勢。
陶瓷-金屬活性連接的關(guān)鍵是活性釬料，目前研究和使用的活性釬料有十個系列上百種合金，其中，研究和使用多，公認(rèn)的是Ag-Cu-Ti系釬料！

Ag-Cu-Ti系釬料里面含有“Ti"活性元素。
用活性釬料釬焊時，活性元素的保護(hù)是非常重要的一個方面，這些元素都極易氧化，被氧化后就不能再與陶瓷發(fā)生反應(yīng)了。
所以對于爐子的真空度要去很高，真空度少要小于10e-2。

在剛開始準(zhǔn)備焊接的時候，可以先在片材上放粉末進(jìn)爐，根據(jù)具體情況不同，可以是：不銹鋼片、銅片，與母材相同的片，在偏上測試一下粉末的熔化狀態(tài)，每一個片上放與母材相同的粉末，一同進(jìn)爐檢測