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山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
全自動(dòng)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線-力孚-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線
1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切,在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度,原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。
2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上,鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。
3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉里等待套絲。
4、半成品儲(chǔ)料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上,分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。
5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。
6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉里等待取用。
由上可見,整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線簡介
1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。
2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.
3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。
4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線
1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。
2, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
4,鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾鋸床。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn):
1、采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品精準(zhǔn)度高的特點(diǎn);
2、具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,安全性大大提高;
3、采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行;
4、采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;
5、雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍;
6、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
7、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主機(jī)采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài);
8、控制系統(tǒng)組成:國內(nèi)外知名品牌。