河南金恒環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：撕碎機,制砂機,破碎機

金恒機械擁有直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設備，熱處理完善，錘頭質量穩(wěn)定，品質好，專業(yè)生產：耐磨破碎機錘頭、合金錘頭、雙液雙金屬復合錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭、細碎機錘頭、打砂機錘頭、合金板錘、可逆式破碎機錘頭錘臂、碎煤機錘頭、環(huán)錘、高錳鋼錘頭、篦冷機錘頭、破碎機襯板、篩板等配件，適用于磚廠、石料廠、石材、鋼廠、焦化廠、水泥廠、礦山、電廠等行業(yè)，深得用戶好評。錘式破碎機錘頭

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 （試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。錘式破碎機錘頭

復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。  在試驗中高錳鋼錘頭只能使用 297h 就不可再用，而復合錘頭使用 545h 仍保持較好的外形，經(jīng)過使用1000 多 h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。與高錳鋼相比經(jīng)濟效益顯著，其使用壽命提高6 ～ 7 倍。  綜上所述可以看出， ZGMn13 在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。  破碎不同物料時使用不同材料及結構的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命，從而使機器效率提高。錘式破碎機錘頭