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三通硬度熱處理方式

三通的規(guī)劃制造時(shí)候必須要考慮三通的硬度，那么如何提高三通的硬度，經(jīng)過(guò)研討咱們發(fā)現(xiàn)三通需要進(jìn)行熱處理工藝，下面咱們來(lái)了解一下關(guān)于三通的熱處理的一些常識(shí)，三通加熱到必定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓三通的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法。退火的目的，是為了消除安排缺點(diǎn)，改進(jìn)安排使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，進(jìn)步熱壓三通的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，進(jìn)步塑性和韌性，改進(jìn)切削加工性能。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序遺留的安排缺點(diǎn)和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好預(yù)備，故退火是歸于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

選購(gòu)三通的注意事項(xiàng)

1、首先先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。

2、計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h，根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來(lái)選擇三通調(diào)溫閥口徑。

3、根據(jù)閥體材料(鑄銅或T鑄鐵)、連接形式(F法蘭、G管螺紋、ZG錐管螺紋)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)型式(Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式)、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào)。

4、根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場(chǎng)合。

5、合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過(guò)閥門(mén)混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個(gè)   和一個(gè)出口，感溫元件裝在出口處。分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過(guò)閥后按比例分成兩路，當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開(kāi)另一個(gè)出口，這種閥有一個(gè)入口和兩個(gè)出口。

6、三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管。

7、轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定。

8、三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝在便于操作的位置。

9、為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè)置過(guò)濾器。

三通焊接方式和注意事項(xiàng)
三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類(lèi)焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過(guò)快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。