天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

容器板的規(guī)格介紹

容器板厚度達(dá)500mm，寬度達(dá)5350mm，重達(dá)250t，產(chǎn)品特殊且很重要。

容器板除矩形板以外，還有圓形、錐形、梯形、異厚、異寬、帶肋及防撓等鋼板。品種除船、管線、橋梁、鍋爐、容器、儲(chǔ)罐、海上平臺(tái)、建筑及機(jī)器結(jié)構(gòu)等用板以外，還有艦艇、戰(zhàn)車、坦克裝甲等重要用板。

容器板不但性能要求特殊，而且檢驗(yàn)項(xiàng)目很嚴(yán)格，取樣量大，要求每塊板取樣，也必需依靠電腦來(lái)管理才能勝任。

容器板在鍋爐方面的應(yīng)用

容器板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了容器板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了容器板合格率。

在使用時(shí)，容器板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過(guò)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制使**后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對(duì)容器板的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比讓機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

由于容器板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對(duì)鍋爐鋼材的性能要求比較嚴(yán)格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時(shí)則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

容器板表面控制缺陷的方法

容器板表面缺陷，通常是容器板軋制過(guò)程中表面的氧化鐵皮在容器板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統(tǒng)、輥役等有關(guān)。分析后認(rèn)為解決措施為：

1、優(yōu)化成分設(shè)計(jì)

對(duì)于低合金類板坯成分進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設(shè)計(jì)，避免加熱過(guò)程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。

2、調(diào)整加熱制度

嚴(yán)格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度高段溫度，達(dá)到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調(diào)整必須緩慢進(jìn)行，否則容易造成爐內(nèi)溫度出現(xiàn)較大波動(dòng)，需要在軋制此類容器板前后各兩個(gè)小時(shí)內(nèi)保持低溫加熱。