東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內(nèi)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)不良，塑料制品強(qiáng)度降低，易碎（特別是沿材料流動方向）。

 脫模不良：由于模具的填充效果強(qiáng)，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設(shè)計要求。

冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。

注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

   非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

   盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

從人、機(jī)、料、法、環(huán)分析可知，顏色發(fā)生變化的原因有：

1、炮筒未清洗干凈，由于混料導(dǎo)致成品注塑件異色；

2、炮筒溫度過高（可能存在溫控失靈，無法顯示熔體的實際溫度），導(dǎo)致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；

3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導(dǎo)致成品注塑件變色；

4、尼龍料在料管中呆滯過長，尼龍料發(fā)生裂解，導(dǎo)致成品注塑件異色；

PS：色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。