鞏義市志豐機械設(shè)備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設(shè)備，制棒機，烘干機，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機，木炭機

鞏義志豐不斷的推陳致新，生產(chǎn)新型的炭化設(shè)備，各種型號的產(chǎn)品均有共同的特點，節(jié)能減排、進料出炭方便，點火快、炭化均勻、產(chǎn)量高，含碳量高等。  

規(guī)格種類：各種型號的連續(xù)式炭化爐設(shè)備。  

工作原理：生物質(zhì)物料在封閉的炭化爐內(nèi)點火無氧干餾炭化，經(jīng)過高溫裂解，開始進行熱分解，產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和黑色的機制炭。  

工藝流程：連續(xù)式炭化爐：粉碎--⑴氣化爐造氣→⑵凈化噴淋冷卻→⑶點燃灶頭加溫→⑷把物料輸送到主機下料→⑸烘干→⑹炭化→⑺成品冷卻輸送→⑻成品輸送→⑼成品裝袋  

結(jié)構(gòu)特點：

1、 進料口設(shè)置在爐頂上，采用螺旋上料機供料，簡單方便，不堆料。

2、專用冷卻出料機，快速冷卻裝置，加快出炭速度，減輕工人的勞動強度。

3、連續(xù)式炭化爐可24小時連續(xù)式生產(chǎn)，容積大炭化周期短，提高產(chǎn)量。

4、配置煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣變?nèi)細庋h(huán)利用，環(huán)境無污*。  

利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐*精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；傳統(tǒng)的土窯碳化木炭不具備上述優(yōu)點，炭化時間長，炭化速度慢，不能連續(xù)性生產(chǎn)，尤其是煙氣污染嚴重。機頭部的煤棒出口采用可更換的耐*合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。新型的環(huán)保連續(xù)式炭化機設(shè)備利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料，通過連續(xù)式炭化機設(shè)備成型加工和連續(xù)炭化，已代替木材燒制木炭的傳統(tǒng)燃料。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐*精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機頭部的煤棒出口采用可更換的耐*合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。

夏季使用煤棒機應(yīng)該注意的是高溫問題

  夏季使用煤棒機應(yīng)該注意的是高溫問題，該設(shè)備多放置于簡易工棚或直接露天生產(chǎn)，夏天本身的氣溫就非常高，越是這樣機械的排熱量就越大，煤棒機上的減速機、電機在連續(xù)發(fā)熱的情況下容易損壞，所以夏季使用煤棒機，應(yīng)該注意這些問題。

  1.每天堅持檢查軸承、齒輪等重要部位的用油情況，及時涂抹潤滑油，防止因干燥產(chǎn)生高溫。

  2.減速機油箱也要有規(guī)律的檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油、油壓不穩(wěn)等現(xiàn)象要及時換新油或加注機油，在油壓達到規(guī)定工作壓力范圍內(nèi)再使用。

  3.電機使用大功率銅線電機，比如140型煤棒機使用7.5kw電機就能夠帶動，但為了避免發(fā)熱我們建議使用11kw電動機。

  4.建議在露天場地使用的單位可以更加合理的安排工作時間，比如說要避開中午11-3點鐘的太陽直射期，一方面可以對設(shè)備起到保護作用，更一方面也可以避免工人中暑。