硅粉（Microsilica 或 Silica Fume），也叫微硅粉，學(xué)名“硅灰”，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。學(xué)名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級(jí)別，故稱為硅粉。

生產(chǎn)工藝
以硅塊為原料制取硅粉的方法很多。其中效果較好、應(yīng)用較多的是雷蒙法，對(duì)輥法、盤磨法和沖旋法。所用設(shè)備相應(yīng)是雷蒙法、對(duì)輥機(jī)、盤磨機(jī)（也稱立磨）和沖旋法。就制粉原理看，前三種是擠壓粉碎，后一種是沖擊粉碎，就其結(jié)構(gòu)看，相異很大，各有特色，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

硅微粉
1 硅微粉性能及用途
硅微粉是用化硅(SiO2)又稱石英的材料經(jīng)過破碎、提純、研磨、分級(jí)等工藝精細(xì)加工而成，其純度高、色澤白、顆粒級(jí)配合理，有著獨(dú)特的性能和廣泛的用途。
1. 1 硅微粉性能
(1)具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
(2)能降低樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。
(3)抗腐蝕性：硅微粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng)，與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng)，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。
(4)顆粒級(jí)配合理，使用時(shí)能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象；可使固化物的抗拉、抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)，耐磨性能提高，并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù)，增加阻燃性能。
(5)經(jīng)偶聯(lián)劑處理的硅微粉，對(duì)各類樹脂有良好的浸潤(rùn)性，吸附性能好，易混合，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
(6)硅微粉作為填充料，加進(jìn)有機(jī)樹脂中，不但提高了固化物的各項(xiàng)性能，同時(shí)也降低了產(chǎn)品成本。
1.2 幾種主要用途硅微粉的理化指標(biāo)
1.2.1 電子及電器工業(yè)用硅微粉
電子及電器工業(yè)用硅微粉(SJ/T10675－2002)產(chǎn)品分類及代號(hào)：用于電業(yè)有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、電工級(jí)硅微粉(DG)、電工級(jí)活性硅微粉(DGH)。用于電子行業(yè)有電子級(jí)結(jié)晶型硅微粉(JG)、電子級(jí)結(jié)晶型活性硅微粉(JGH)、電子級(jí)熔融型硅微粉(RG)、電子級(jí)熔融型活性硅微粉(RGH)。產(chǎn)品規(guī)格為產(chǎn)品網(wǎng)目數(shù)，分為300、400、600、1000目。