粉料倉內(nèi)壁耐磨防粘涂料志盛威華ZS-911
周工133---8138---5873
在水泥筒倉中應(yīng)嚴(yán)格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入三種型式,可以采取以下措施加以解決。
1) 盡量減少水泥自身帶入的水分。對于大中型水泥廠來說,熟料儲庫條件比較完善,熟料帶入的水分極少?;旌喜暮娓伤挚刂菩∮?%,入庫水泥中的水分一般小于0.5%,危害較小。對于小型水泥廠來說,熟料儲存條件較差,少數(shù)廠熟料露天堆放,或噴水冷卻,使入磨熟料帶有部分水分。由于大多數(shù)廠的烘干設(shè)備不完善,使入磨混合材的水分超標(biāo),尤其是生產(chǎn)粉煤灰水泥的立窯廠,粉煤灰的烘干水分2~5%,有的更高,使水泥的含水量遠(yuǎn)大于1%。據(jù)調(diào)查,部分立窯廠庫內(nèi)水泥的吸濕水分高達(dá)5%。庫內(nèi)水泥水分較大,水泥微粒的表層首先水化,具有局部膠凝性,大大增加了附著力,這是小型水泥廠水泥筒倉結(jié)拱的重要原因。建議主管部門修訂《立窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中關(guān)于物料水分的條款,盡量降低物料的烘干水分。立窯水泥廠自身應(yīng)盡力完善烘干系統(tǒng)和熟料儲存庫,盡量減少水泥自身帶入筒倉的含水量。
2) 杜絕雨水滲入。由于雨水滲入使水泥筒倉內(nèi)結(jié)皮、結(jié)塊、起拱,這在長江以南雨水較多地區(qū)頗為常見。因此,對水泥筒倉采取防滲措施更顯得重要,除了做常規(guī)的防水層之外,在筒倉內(nèi)壁涂刷ZS-911耐磨防水涂料也有利于增加倉壁的抗雨水滲透性。對于立窯廠磚砌筒倉,因滲水而結(jié)皮、結(jié)拱情況尤甚。
雨水滲入又分庫頂滲入和庫壁滲入。
庫頂滲入,往往是由于平頂庫,又無防雨屋面,庫頂孔洞密封不嚴(yán),或從混凝土的施工縫中滲入。庫頂滲入容易被人發(fā)覺而采取補(bǔ)救措施。
庫壁滲入,立窯廠的磚砌水泥筒倉,遇暴雨,從磚縫滲入雨水較為多見。即使是鋼筋混凝土筒倉,在施工中不采取防范措施,從庫壁混凝土施工縫滲入雨水,也是不可避免的。這些滲入的雨水大大增加了筒倉內(nèi)側(cè)附近水泥的含水量,水泥的附著力急劇增加,使水泥結(jié)塊、起皮。
在水泥筒倉的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)計(jì)成帶坡度的庫頂,利于雨水的排除,或設(shè)計(jì)防雨屋面,在施工中把所有孔洞嚴(yán)加密封。
3) 采取助流裝置引流、破拱,同時減少助流裝置帶入的水分。目前水泥筒倉為了防止結(jié)拱堵塞,除了人工捅料以外,通常采用助流裝置。
ZS-911耐磨防水涂料(150℃)主要是由有機(jī)-無機(jī)改性多鏈嫁接溶液作為成膜物,成膜物固化后涂層致密、結(jié)合力強(qiáng),多鏈結(jié)構(gòu)涂層可有效防止粘性物體粘附在涂層表面,而且耐磨損、抗分散撞擊。涂料填料選用多種金屬氧化物作為耐磨骨料,耐磨陶瓷粉料作為填充料,定向和無定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體,球狀石墨粉、鉬粉作為表面光滑劑組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高,任何微粉、水汽及油脂都無法進(jìn)入涂層微觀結(jié)構(gòu),有機(jī)膠、無機(jī)粘膠也無法與固化好的涂層表面形成分子引力。
為了減少熟料庫內(nèi)水泥結(jié)塊,應(yīng)盡量使用已冷卻的熟料粉磨水泥,不要出窯即入磨,以降低出磨水泥溫度;用石膏和無水石膏的混合物作為緩凝劑;控制熟料中C3A的含量;提高煅燒溫度,使堿等揮發(fā)掉。