南京星德機械有限公司是江蘇省加熱器行業(yè)里一顆耀眼的明珠！始終秉承品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年加熱器的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有核心技術(shù)。始終致力于中高端產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓國內(nèi)外客戶對我們的產(chǎn)品服務(wù)永遠滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏！竭誠歡迎海內(nèi)外兄弟、姐妹來我司考察！地址江蘇省南京市江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)翔鳳路19號，聯(lián)系方式13805183373

加熱器也稱作電加熱器、電導熱油爐是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置，其加熱過程是通過電磁場直接作用于被加熱導體，加熱效率可達到百分之九十以上，大大高于傳統(tǒng)的加熱方式。

不同于傳統(tǒng)的煤、油、氣以及使用電熱管的用電設(shè)備，在環(huán)境保護、使用壽命、安全性能等方面都具有獨特優(yōu)勢。

如今世界經(jīng)濟不景氣情況下，企業(yè)生存壓力大，在競爭激烈的塑膠行業(yè)。降降低生產(chǎn)成本自然非常關(guān)心低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，采用電磁加熱器對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且最少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%，也正是鑒于這一點，引起全國范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。

加熱器主要運用于塑料橡膠行業(yè)，醫(yī)藥化工行業(yè)、能源、食品行業(yè)，大功率商用電磁灶機芯，建材行業(yè)，印刷設(shè)備里的干燥加熱。

加熱器的裝配質(zhì)量是由零件精度來保證的

機器的裝配精度最終影響機器實際工作時的精度，即工作精度，如機床的裝配精度將直接影響在此機床上加工的零件精度。

 一般情況下，加熱器的裝配精度是由有關(guān)組成零件的加工精度來保證的，零件的加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，裝配工藝是保證裝配精度的方法和手段。對于某些裝配精度要求高的項目，或組成零件較多的部件，裝配精度如果完全由有關(guān)零件的加工 精度來直接保證，則對個零件的加下精度要求很高，這會給加下帶來困難，甚至無法加工。這時生產(chǎn)中常按加工 經(jīng)濟精度來確定零件的精度等級，使其易加工。但在裝配中，要采用一定工藝方法（修配、調(diào)整等）補償零件加工 精度的缺陷，來保證產(chǎn)品裝配精度。

機械產(chǎn)品的精度最終是靠裝配來實現(xiàn)的，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)類型、生產(chǎn)條件，可采用不同裝配方法來保證產(chǎn)品裝配精度，方法有互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。

電磁加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加丁的工件，管進也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達到規(guī)定的裝配精度要求。

用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。

加熱器中法蘭與管進的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實現(xiàn)自動裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當導熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴，零件制造困難，加工成本高。

完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機器結(jié)構(gòu)。

電加熱導熱油加熱器升溫脫水排氣程序

常溫排氣：接通電源，打開電加熱導熱油加熱器的進出口閥門及排氣閥，按動油泵啟動按鈕，油泵運行指示燈亮，油泵應按箭頭指示方向正常運行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運行情況，如有異?，F(xiàn)象應立即停機檢查，將故障排除后再重新起動油泵，進行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進行補充。

導熱油加熱器升溫脫水：在確認常溫下運行正常后，即可進行升溫脫水排氣（操作前詳閱導熱油使用說明書及溫控儀使用說明書）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進行：

升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動加熱功率進行控制； 恒定溫度通過溫控設(shè)置來實現(xiàn)。

第一步：升溫至 100-120℃保溫

電加熱導熱油加熱器開始升溫時，應該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時要求重復進行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進行長時間保溫，保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩嵊偷馁|(zhì)量有關(guān)。

第二步：升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請參照 GYD 系列電加熱導熱油加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作。

第三步：電加熱導熱油加熱器脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運行。

升溫脫水排氣過程有關(guān)事項。

升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應予以排除。脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進行脫水排氣時，現(xiàn)場必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進行升溫、保溫控制。

首次投入使用的電加熱導熱油電加熱器，當導熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時，需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞。

注意！對加熱體接線緊固件進行熱緊固應在斷電狀態(tài)下進行。

觀察調(diào)整電加熱導熱油加熱器溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實行自動控溫運行，直到穩(wěn)定控制。

性能特點

1、管路防爆裝置 

2、吹氣回水功能（選購）

3、回水溫度顯示表

4、開機自動排氣功能，加熱功率切換功能

5、即時冷卻開機功能

6、熱水BY-PASS泄壓回路

7、多點溫度控制機組可定做

8、水泵馬力和加熱功率可定做

9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子

10、溫度控制范圍：常溫-350℃

11、304不銹鋼一體管路，減少管組及銹垢

12、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

13、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（選購）

14、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制（選購）

15、安全保護完善，保障顯示、維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員 

基本功能

1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂（選購）

2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內(nèi)儲自動演算，精確可靠，省電35%以上

3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善

4、采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等

5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能（選購）

6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻

7、開機自動排氣功能

可選功能

1、多功能溫度控制機組可專業(yè)定制

2、RS485通訊，可實現(xiàn)自動化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強

4、定時開關(guān)機，冷卻關(guān)機功能

5、吹氣回油功能

6、電控柜、管路防爆設(shè)計

技術(shù)參數(shù)