南昌藍星設(shè)備工程有限公司主營：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

中央空調(diào)清洗劑的作用和使用方法

 中央空調(diào)清洗劑的作用：

  中央空調(diào)清洗劑是清除中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)污垢的有效辦法，能快速溶解各種水垢，殺菌滅藻，除垢率達98%以上，且對設(shè)備無腐蝕、無損傷、無垢渣、不脫落沉淀，不堵塞管道。對人體無害、，比起清水清洗得更加的徹底。

  無腐蝕性：清洗劑加入系統(tǒng)后，清洗在弱酸無腐蝕條件下完成。

  除垢完全：能徹底清除難溶性水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥。

  清洗安全：清洗全過程中存在污垢脫落現(xiàn)象。

  使用簡單：將中央空調(diào)清洗劑加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

  安全無害：對人體無害，可直接排放。

  中央空調(diào)清洗劑的使用方法：

  1、化學(xué)清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化

  2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路。

  3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束

  4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“中央空調(diào)清洗劑”,定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時結(jié)束酸洗過程。

  5、清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗。

  6、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。

南昌藍星設(shè)備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗服務(wù)、工業(yè)設(shè)備防腐的工程公司，具有多年從事化學(xué)清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設(shè)備防腐的經(jīng)驗，技術(shù)實力雄厚，設(shè)備齊全，擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎(chǔ)上，多年來為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學(xué)清洗、高壓水清洗和工業(yè)設(shè)備防腐服務(wù)

工業(yè)生產(chǎn)中導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)清洗

1.導(dǎo)熱油排出系統(tǒng)后傳熱系統(tǒng)的清洗

當(dāng)導(dǎo)熱油傳熱性能下降，或者導(dǎo)熱油中的固體含量太高時，對傳熱系統(tǒng)進行化學(xué)清洗是有效的，必要時可進行機械清洗。金屬氧化物一般可用酸液和鰲合劑進行清洗。在加入酸或堿液之前，可用溶劑除去污垢沉積物和淤泥中的導(dǎo)熱油?；瘜W(xué)清洗通常采用堿液清洗或酸液清洗：

（1）堿液清洗

制備濃度為3%~5%的苛性堿水溶液，并加入洗滌添加劑，使其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會分散到溶液中，由回油管濾網(wǎng)除去或由系統(tǒng)排泄管排出。須定期檢查濾網(wǎng)。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。

（2）酸液清洗

制備酸洗化合物的溶液，使其保持90~100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以大流速通過每個系統(tǒng)部件。同樣要定期檢查濾網(wǎng)。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

（3）機械清洗

當(dāng)形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。也常用高溫空氣除焦法進行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進行清洗。

2.導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中時傳熱系統(tǒng)的清洗

如果導(dǎo)熱油只是輕度氧化，沉積物常可通過旁路過濾器除去。在低溫下可用若干個能除去100μm或更小顆粒的過濾器過濾。在系統(tǒng)運行狀態(tài)下，可用系統(tǒng)旁路數(shù)個玻纖繞制的過濾器筒進行過濾。當(dāng)旁路設(shè)有100μm玻纖過濾器時，系統(tǒng)可保持清潔。

3.化學(xué)清洗的步驟和方法

（1）排出舊熱媒

用壓縮空氣吹掃方法。將旁通膨脹罐的閥門關(guān)死，使系統(tǒng)封閉，從泵出口處引入壓縮空氣吹掃，從換熱器等排污口排出熱媒。因管網(wǎng)及設(shè)備存在串并聯(lián)結(jié)構(gòu)，排出過程中要進行切換。待系統(tǒng)中熱媒排出大部分后，將膨脹罐的閥門打開，使罐中熱媒流入系統(tǒng)，再將旁通膨脹罐的閥門關(guān)死用壓縮空氣吹掃，進行2~3遍后將系統(tǒng)中熱媒排出，每遍約需1h.吹掃前應(yīng)啟動熱媒泵使熱媒循環(huán)，點爐使熱媒溫度達50℃左右，目的是降低熱媒粘度。壓縮空氣壓力保持0.4~0.6MPa.

（2）加水沖洗殘余熱媒

從膨脹罐加入消防水，使系統(tǒng)注滿水。啟動熱媒泵，點爐使水溫達80℃左右，使系統(tǒng)中熱媒和水充分棍合以便排出。系統(tǒng)穩(wěn)定后按（1）步驟排出熱媒，此步驟需4h.

（3）加清洗劑清洗

從膨脹罐加入清洗劑濃縮液，加入水稀釋，使系統(tǒng)注滿水，膨脹罐液位在低點即可。啟動熱媒泵循環(huán)系統(tǒng)，點爐使水溫達90℃左右，循環(huán)24h，排出清洗劑及污液，步驟按（1）方法進行。對膨脹罐進行人工清污，將罐壁上銹蝕、沉積物清除，此步驟需26h.

（4）加水漂洗2~3次

從膨脹罐加入消防水，使系統(tǒng)注滿水。啟動熱媒泵循環(huán)系統(tǒng)，點爐使水溫達80℃左右，系統(tǒng)穩(wěn)定后按（1）步驟排廢水。用試紙測試水的pH值，顯示水為中性時即可。在過濾器中加入濾網(wǎng)（80目）及時清除積炭。此步驟需14h.

（5）排出系統(tǒng)內(nèi)存水。

高壓水清洗使用的軟管的注意事項

大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外，其余部分皆為髙壓軟管，這是整個高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下，使用長度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍，也可直接安裝噴頭。 高壓軟管有彈性，表面有2—3層鋼絲編織的防護網(wǎng)，在高壓使用時具有一定的危險性。清洗管道時，放人或取出高壓軟管的外皮總會受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會松動，因軟管自身膨脹有時管抜脫落。由于清洗水壓的作用，軟管會擺動。髙壓軟管本身不能承受推進力反沖力。手持噴槍進行清洗作業(yè)時，后方噴射噴頭的反沖力帶動軟管清洗較細的管道，要由操作人員在后面控制噴頭的前進速度。噴頭碰到障礙物有回竄的危險。 高壓水清洗換熱器列管時，按照安全規(guī)程，應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍，對準第二根后再開啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率，在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭，這時如果把握不牢，噴頭在強大反沖力推動下會大幅度擺動。此外，連接卡頭一旦松脫，噴頭會飛向前方，故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險地帶。