衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

      點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。

      點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

2：參數(shù)設置（權限：級權限、權限）

電阻焊接工藝參數(shù)設定專業(yè)界面，本界面適用于“點焊、凸焊、對焊、縫焊”焊接工藝機型，非專業(yè)人士請勿隨意設置。

參數(shù)解釋：

預壓

PR：點焊狀態(tài)時上電極從開始下降到接觸到下電極上的工件時間；               范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時焊接夾具先運行時間；

         對焊狀態(tài)時左右電極從開始夾緊到加壓完畢時間；

         縫焊狀態(tài)上電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間；

加壓

SQ：上電極壓力缸（或加壓缸）加壓至設定壓力時間；                         范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時焊接電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間；

         對焊狀態(tài)時推進機構從開始移動到焊接工件完全接觸時間；

         縫焊狀態(tài)為行走機構時間；

預熱

W1：焊接前預加熱時間；                                                  

范圍：0-9999

冷卻1

C1：預熱停止時間；                                                    

范圍：0-9999

緩升

U2：焊接電流從“起始電流”至“焊接電流”時間；                           范圍：0-999

焊接

W2：焊接時間                                                            

范圍：0-9999

間隔

SP：多脈沖焊接工藝相鄰兩個焊接脈沖間的冷卻時間                           范圍：0-9999

        縫焊狀態(tài)時的冷卻時間

焊接循環(huán)：多脈沖焊接工藝用適用于點焊、凸焊、對焊機型                          范圍：1-99

緩降

D2：焊接電流從“焊接電流”至“終止電流”時間；                           范圍：0-9999

冷卻2

C2：焊接停止時間；                                                    

范圍：0-9999

回火

W3：焊接后回火加熱時間；                                                

范圍：0-9999

保壓

HO: 焊接系統(tǒng)停止放電加壓缸時收回時間；                                 范圍：0-9999

休止

PA：此次焊接流程結束到下一次焊接流程開始的間隔時間；                     范圍：0-9999

        凸焊狀態(tài)時焊接夾具時復位時間；

        對焊狀態(tài)時左右電極夾緊機構時復位時間；

焊接電流：恒導通角模式：0-99.99%    次級恒流模式:0-設定電流（單位：KA）

焊接模式：系統(tǒng)控制運算方式（恒導通角、次級恒流、初級恒流）              

基于上述原因，點焊鋁合金應選用具有下列特性的焊機： 1）能在短時間內提供大電流 2）電流波形有緩升緩降的特點 3）能控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動影響 4）能提供價形和馬鞍形電極壓力 5）機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。 當前國內使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次級整流焊機，個別的達到1000KVA，均具有上述特性。也有采用單相交流焊機的，但于不重要工件。