熱后硬車軸承用CBN刀具更高效

    對許多機(jī)械產(chǎn)品而言，軸承的使用性能和可靠性直接決定著其產(chǎn)品的使用性能和可靠性。隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和不斷完善，人們對軸承的挑剔程度越來越苛刻，非常重視軸承的使用性和可靠性，因此對切削刀具的性能要求也越來越高。
熱后硬車軸承的刀具選擇
    許多軸承為了滿足其自身高硬度，高耐磨性等優(yōu)勢，常采用熱處理工藝來獲得，部分冶金軸承硬度高達(dá)HRC60以上，對切削刀具的耐磨性，耐熱性，耐崩損性都提出很大的挑戰(zhàn)。對此華晨推出CY6牌號和HJ60牌號CBN刀具分別用于軸承的粗加工和精加工工序，使熱后硬車軸承得到有效的解決。
    華晨CY6牌號屬于整體聚晶CBN刀具，不僅克服了焊接式CBN刀具由于尺寸小所帶給切削深度的限制，而且有效規(guī)避了由焊接點(diǎn)失效引起的CBN刀具失效的風(fēng)險，大大提高軸承的生產(chǎn)效率。
    華晨HJ60牌號屬于鑲嵌式CBN刀具，刃口多更經(jīng)濟(jì)，而且在硬車軸承時表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性和耐熱性，并保證尺寸精度和表面光潔度達(dá)到Ra0.8的要求。
華晨CBN刀具熱后硬車冶金軸承的解決方案
    在車床上采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀加工冶金軸承外圓、內(nèi)孔可大大提高加工效率；
    采用華晨CBN刀具HJ60型號精加工；
    配合此類刀片所用刀桿和硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的刀桿相通，不需配備專用刀桿，降低生產(chǎn)成本。
    切削參數(shù)：Vc=140m/min，Fr=0.12mm/r，ap=2.5mm
    相較于進(jìn)口CBN刀具：同等切削參數(shù)下，華晨CBN刀具的刀具壽命高于進(jìn)口CBN刀具，單件成本降低。

華晨CBN刀具熱后硬車風(fēng)電軸承的解決方案
    （1）加工風(fēng)電軸承表面
    采用CBN刀具CY6牌號方形刀片加工風(fēng)電軸承表面，可獲得較高表面光潔度；
    常用刀片型號：SNMN150716或SNGN120712，由于屬于整體聚晶CBN刀具，需配備專業(yè)的加硬車刀桿CSDNN中置車刀保護(hù)刀片。

    （2）加工風(fēng)電軸承表面臺肩部位
    采用CBN刀具CY6牌號菱形刀片加工風(fēng)電軸承表面臺肩，可大幅提高生產(chǎn)效率。
    常用刀片型號：CNGN120412或CNGN120408，配備CCLNR/L的90°車刀桿。

  
    （3）加工風(fēng)電軸承溝道部位
    采用CBN刀具CY6牌號圓形刀片加工風(fēng)電軸承溝道部位，可獲得較高表面光潔度，有2款刀片型號可供選擇。
    a：常用刀片型號：RNGN120400或RNGN090300，配備CRDNN中置圓弧車刀。

                                                                                              
    b：常用刀片型號：RCGX120700或RCGX090700，配備CRDCN中置圓弧車刀。

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1材質(zhì)，優(yōu)勢顯著。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。

    （4）其他難加工材料            

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。