滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 耐磨彎頭管件
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特力達(dá)陶瓷耐磨管道廠家 陶瓷耐磨彎頭品質(zhì)高 定制非標(biāo)耐磨管件型號(hào)齊全 滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備有限公司
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特力達(dá)現(xiàn)貨供應(yīng)DN80陶瓷耐磨砂管 曾韌陶瓷耐磨彎頭 定制氧化鋁陶瓷耐磨彎頭 滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 特力達(dá)
產(chǎn)地 滄州
品名 耐磨彎頭
規(guī)格 68-630
氧化鋁含量 >95%
莫氏硬度 9.0
材質(zhì) 10# 20#
成本 造價(jià)低
適應(yīng)溫度 -35~1260
生產(chǎn)工藝 離心燒結(jié)
商品介紹
雙金屬的特點(diǎn):
1.具有良好的機(jī)械性能,由于內(nèi)外兩層均為金屬材料,所以其抗壓、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率高、彈性模量值高,熟膨脹系數(shù)小。尤其適宜建筑給誰(shuí)的立管暗敷。2.結(jié)合強(qiáng)度高,碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)。
在機(jī)械里的作用下,使外碳鋼管彈性變形,內(nèi)襯不銹鋼管塑性變形,使兩層材質(zhì)緊密嵌合,尤其結(jié)合強(qiáng)度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa.由于內(nèi)外層材質(zhì)相近,所以不會(huì)發(fā)生分裂現(xiàn)象。
適合對(duì)輸送管道有較高要求的介質(zhì)。內(nèi)襯管起著耐腐蝕作用,多為不銹鋼,一般可以根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)成分來(lái)選擇不同的耐腐蝕合金。壁厚則能根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求在0.3-4mm。外基管負(fù)責(zé)承壓和管道的剛性支撐,一般都根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求,來(lái)選擇不同通徑和壁厚的碳鋼管材。
直徑可從φ20-φ1020mm,壁厚可從2.5-50mm。兩種材質(zhì)相結(jié)合,保留優(yōu)點(diǎn),互補(bǔ)了不足,而且沿用鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝,使用起來(lái)也很方便、安全、可靠。綜合性能優(yōu)越,有良好的機(jī)械性能和強(qiáng)度,抗壓、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率高,熟膨脹系數(shù)小,穩(wěn)定性高,有高合金鑄造的耐磨性。使用起來(lái)安全可靠。耐腐蝕、防銹性能好,內(nèi)層的不銹鋼材質(zhì)耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕。
3.防銹耐腐蝕好,不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化,耐酸堿,耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防銹防腐比其他材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和內(nèi)襯不銹鋼管件配套連接,其適用范圍廣泛,除供水供熱外,適用于化工,是有,食品,電力等防蝕要求高的行業(yè)。
4.耐熱耐寒、冷熱兩用,液氮冷箱就3.防銹耐腐蝕好,不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化,耐酸堿,耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防銹防腐比其他材質(zhì)優(yōu)越。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和內(nèi)襯不銹鋼管件配套連接,其適用范圍廣泛,除供水供熱外,適用于化工,是有,食品,電力等防蝕要求高的行業(yè)。采用不銹鋼材,所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。
5.通徑大,阻力小,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。
雙金屬耐磨彎頭工藝先進(jìn)、穩(wěn)定該耐磨管采用消失模真空吸鑄雙金屬工藝制造,該工藝是我公司應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,它是介于砂型鑄造和蠟?zāi)hT造之間,屬于半精鑄工藝,表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級(jí);由于澆鑄系統(tǒng)(包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的)整個(gè)是與砂子隔絕的,因而不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象;由于在抽真空系統(tǒng)下澆鑄,也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。
雙金屬耐磨彎頭中含有Cr,Ni ,V , Mo, W ,Cu等多種合金元素,它不但具有較高的硬度,還具有一定的機(jī)械性能,在常溫下具有良好的焊接性能,并具有可切割性,并且有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開孔的可能性,同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。
雙金屬耐磨彎頭確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管道的內(nèi)壁,根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做,在多次試驗(yàn)中得出了最合理的經(jīng)驗(yàn),使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。
其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,起細(xì)化晶粒作用,在表面形成保護(hù)膜;加入一定量Mo使合金在高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命;加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HR5~65的范圍之間,同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,
具有較高的耐磨性耐磨彎頭產(chǎn)品介紹:雙金屬管道內(nèi)層采用耐磨鑄鋼材質(zhì),雙金屬產(chǎn)品既具有高合金鑄鋼的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性是16Mn無(wú)縫鋼管的8倍左右),又有比較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能,復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合,使用安全可靠。
耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼,是一種抗磨性很好的鑄鋼,在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對(duì)于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下,采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。
耐磨彎頭生產(chǎn)工藝;直管外層采用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭,內(nèi)層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比,有諸多的優(yōu)點(diǎn),但是用在輸送粉料的話,雙金屬管道性能沒有陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管實(shí)惠(可以通過產(chǎn)品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關(guān)產(chǎn)品)。
耐磨彎頭特點(diǎn):
1、耐磨性能好,充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)。
2、承壓高,可適用于任意壓力等級(jí)使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密,采用特殊工藝,復(fù)合層之間形成熔接,保證運(yùn)行可靠性。
3、良好的抗機(jī)械沖擊,熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便,可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接,可任意切割、焊接。
耐磨彎頭應(yīng)用范圍:
1、火力發(fā)電廠輸送系統(tǒng),濕干灰輸送管,石子煤系統(tǒng)
2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)
3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
4、各種礦山物料輸送
1.具有良好的機(jī)械性能,由于內(nèi)外兩層均為金屬材料,所以其抗壓、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率高、彈性模量值高,熟膨脹系數(shù)小。尤其適宜建筑給誰(shuí)的立管暗敷。2.結(jié)合強(qiáng)度高,碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)。
在機(jī)械里的作用下,使外碳鋼管彈性變形,內(nèi)襯不銹鋼管塑性變形,使兩層材質(zhì)緊密嵌合,尤其結(jié)合強(qiáng)度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa.由于內(nèi)外層材質(zhì)相近,所以不會(huì)發(fā)生分裂現(xiàn)象。
適合對(duì)輸送管道有較高要求的介質(zhì)。內(nèi)襯管起著耐腐蝕作用,多為不銹鋼,一般可以根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)成分來(lái)選擇不同的耐腐蝕合金。壁厚則能根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求在0.3-4mm。外基管負(fù)責(zé)承壓和管道的剛性支撐,一般都根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求,來(lái)選擇不同通徑和壁厚的碳鋼管材。
直徑可從φ20-φ1020mm,壁厚可從2.5-50mm。兩種材質(zhì)相結(jié)合,保留優(yōu)點(diǎn),互補(bǔ)了不足,而且沿用鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝,使用起來(lái)也很方便、安全、可靠。綜合性能優(yōu)越,有良好的機(jī)械性能和強(qiáng)度,抗壓、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率高,熟膨脹系數(shù)小,穩(wěn)定性高,有高合金鑄造的耐磨性。使用起來(lái)安全可靠。耐腐蝕、防銹性能好,內(nèi)層的不銹鋼材質(zhì)耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕。
3.防銹耐腐蝕好,不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化,耐酸堿,耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防銹防腐比其他材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和內(nèi)襯不銹鋼管件配套連接,其適用范圍廣泛,除供水供熱外,適用于化工,是有,食品,電力等防蝕要求高的行業(yè)。
4.耐熱耐寒、冷熱兩用,液氮冷箱就3.防銹耐腐蝕好,不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化,耐酸堿,耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防銹防腐比其他材質(zhì)優(yōu)越。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和內(nèi)襯不銹鋼管件配套連接,其適用范圍廣泛,除供水供熱外,適用于化工,是有,食品,電力等防蝕要求高的行業(yè)。采用不銹鋼材,所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。
5.通徑大,阻力小,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。
雙金屬耐磨彎頭工藝先進(jìn)、穩(wěn)定該耐磨管采用消失模真空吸鑄雙金屬工藝制造,該工藝是我公司應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,它是介于砂型鑄造和蠟?zāi)hT造之間,屬于半精鑄工藝,表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級(jí);由于澆鑄系統(tǒng)(包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的)整個(gè)是與砂子隔絕的,因而不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象;由于在抽真空系統(tǒng)下澆鑄,也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。
雙金屬耐磨彎頭中含有Cr,Ni ,V , Mo, W ,Cu等多種合金元素,它不但具有較高的硬度,還具有一定的機(jī)械性能,在常溫下具有良好的焊接性能,并具有可切割性,并且有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開孔的可能性,同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。
雙金屬耐磨彎頭確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管道的內(nèi)壁,根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做,在多次試驗(yàn)中得出了最合理的經(jīng)驗(yàn),使產(chǎn)品更加成熟、質(zhì)量更加穩(wěn)定、綜合性能更好。
其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,起細(xì)化晶粒作用,在表面形成保護(hù)膜;加入一定量Mo使合金在高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命;加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HR5~65的范圍之間,同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,
具有較高的耐磨性耐磨彎頭產(chǎn)品介紹:雙金屬管道內(nèi)層采用耐磨鑄鋼材質(zhì),雙金屬產(chǎn)品既具有高合金鑄鋼的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性是16Mn無(wú)縫鋼管的8倍左右),又有比較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能,復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合,使用安全可靠。
耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼,是一種抗磨性很好的鑄鋼,在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對(duì)于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下,采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。
耐磨彎頭生產(chǎn)工藝;直管外層采用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭,內(nèi)層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比,有諸多的優(yōu)點(diǎn),但是用在輸送粉料的話,雙金屬管道性能沒有陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管實(shí)惠(可以通過產(chǎn)品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關(guān)產(chǎn)品)。
耐磨彎頭特點(diǎn):
1、耐磨性能好,充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)。
2、承壓高,可適用于任意壓力等級(jí)使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密,采用特殊工藝,復(fù)合層之間形成熔接,保證運(yùn)行可靠性。
3、良好的抗機(jī)械沖擊,熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便,可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接,可任意切割、焊接。
耐磨彎頭應(yīng)用范圍:
1、火力發(fā)電廠輸送系統(tǒng),濕干灰輸送管,石子煤系統(tǒng)
2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)
3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
4、各種礦山物料輸送
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公司名稱 滄州特力達(dá)耐磨管道設(shè)備有限公司
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