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硅溶膠精密鑄造加工技術(shù)的應用

    在鑄造行業(yè)里工作的朋友都非常清楚，其硅溶膠精密鑄造也叫做熔模精密鑄造，這樣的加工技術(shù)是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，硅溶膠精密鑄造同時也是鑄造行業(yè)中非常先進的工藝技術(shù)。

    硅溶膠精密鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，在使用時這種技術(shù)工藝生產(chǎn)出來的鑄件尺寸的精度以及表面的質(zhì)量都是比其他的鑄造方法要高很多，甚至是其他鑄造方法難于鑄的復雜、不易加工以及耐高溫的鑄件。

    我們要是想要生產(chǎn)其外形形狀比較簡單的產(chǎn)品，而且尺寸不太大的話，對尺寸精度要求很高的產(chǎn)品，我們就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。使用鋼模具的優(yōu)點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工刀具有一定的要求。

    對于一些手工操作來說比較費勁。形狀復雜，精度要求高而產(chǎn)品尺寸較大的話，可以考慮使用硅溶膠精密鑄造來做，相對于鋼模，鋁模的優(yōu)點是質(zhì)量較輕，對加工模具的刀具要求不高。當然，材料的費用稍高。

    形狀復雜，硅溶膠精密鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大，對精度要求不是很高的產(chǎn)品，可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因為含有鉍，但是對于制作復雜的模具來說，制作時間短，且省去了機加的費用。

失蠟精密鑄造的加工過程

    失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；然而好的產(chǎn)品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進行加工的呢？

   1、 取已靜置3-6小時的、對重要尺寸已進行檢測合格的蠟模。

   2、 檢查這些蠟模有無缺陷，有缺陷的應剔除。

   3、 修模

   A、 去除蠟模上的殘留邊過或分模線，用刀片的刀口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用布擦除。

   B、 蠟模凹處修復，蠟模上有大而狹長的凹處應用修補蠟修復，修后表面要平整。

   C、 氣泡修補蠟模上所有氣泡必須挑破，用修補蠟修復，修后形狀要正確，

   D、 流痕修復用吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟模本身。

   4、 鑲陶芯，對某些鑲陶芯的蠟模，應小心的將陶芯滑入熔（蠟）?？锥础１仨毐苊馓招旧系匿J角刮傷蠟模。

   5、 用棉紗或吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦去蠟模油污及沾有的蠟悄。

   6、 修好的蠟模應按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。

鑄造件與沖壓件二者的區(qū)別？

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。

1.布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。

3.維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。