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中空板業(yè)者的挑戰(zhàn)

   時(shí)下，中空板產(chǎn)品的質(zhì)量必要迎頭趕上實(shí)心板產(chǎn)品的質(zhì)量，許多中空板業(yè)者已開(kāi)始以高速的包裝機(jī)器加工傳統(tǒng)的中空板，所以如何滿足顧客在質(zhì)量要求上的高標(biāo)準(zhǔn)，便成了中空板業(yè)者目前所面臨的挑戰(zhàn)。因此，生產(chǎn)者必須不斷地采購(gòu)新機(jī)器，培訓(xùn)或者更新員工以迎合顧客的需求。

材料的質(zhì)量正接受考驗(yàn)

 因?yàn)樵偕牧蠞u受人們的喜愛(ài)，所以超級(jí)短纖紙材便成了當(dāng)前的新寵。在此潮流的影響下，以當(dāng)前中空板的質(zhì)量，是無(wú)法趕上外界期待的水平的。然而，這并非中空板生產(chǎn)業(yè)者的過(guò)失?；谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)的理由，中空板的生產(chǎn)已漸漸由主線退出。當(dāng)然，社會(huì)所存在的生態(tài)保護(hù)壓力，也扮演著重要角色。

在中空板上使用壓痕系統(tǒng)

   新材料的不斷問(wèn)世，客戶對(duì)質(zhì)量的要求也日益提高，以往認(rèn)為不需要使用壓痕線來(lái)處理中空板的觀念已經(jīng)被了。相反，眼下的規(guī)則是，所有必須在自動(dòng)機(jī)器上進(jìn)行加工的鍍層板、中空板與成品，都必須以壓痕系統(tǒng)來(lái)做模壓。

該如何選用壓痕裝置

   中空板的模壓處理方式可概分為兩種:一種為金屬底板系統(tǒng)(Metal Base);二為粘貼膠底板( Foil Base ) CITO(西途)。請(qǐng)參考圖1。因?yàn)锳, B系統(tǒng)的底板材料不同。所以在壓痕槽深度一樣的情況下，A, B系統(tǒng)的總厚度仍有明顯的差別。

安裝中空板的方法：

當(dāng)螺釘或鉚釘打孔時(shí)，板的開(kāi)口直徑應(yīng)比螺栓或鉚釘?shù)闹睆酱?0%,以便為在熱脹冷縮過(guò)程中的位移做好準(zhǔn)備。 禁止同時(shí)直接固定任何螺釘或鉚釘，并且不能保留用于熱膨脹和收縮的空間。

   如果在板上鉆孔，則孔與孔之間的距離不應(yīng)太大或太小。 如果間隔大，則累積熱膨脹長(zhǎng)度大，保留空間不足。 小間距勢(shì)必嚴(yán)重限制薄片的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)于集中。 如果允許熱膨脹向外彎曲，則可以抵消部分應(yīng)力。

   一般情況下，在板上鉆孔，孔距更適合50cm,孔與板邊緣的距離建議大于鉚釘頭的直徑應(yīng)比柄的直徑大2倍，并應(yīng)添加墊圈或墊圈，以免在局部產(chǎn)生較大壓力時(shí)損壞板。

   螺釘不能擰得太緊，以免使板，以便在固定后可以稍微移動(dòng)板。不建議使用含有瀝青成分的PVC墊圈或防水膠帶，因?yàn)樗鼈兂恋淼幕瘜W(xué)添加劑會(huì)導(dǎo)致板件發(fā)生化學(xué)腐蝕，從而導(dǎo)致板件出現(xiàn)裂紋甚至。