鞏義市志豐機械設備貿(mào)易有限公司主營：炭化爐設備，制棒機，烘干機，連續(xù)炭化爐，炭粉制棒機，木炭機

木材粉碎機主要用途：

集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。

木材粉碎機（木材木屑機，木屑機價格，木屑機設備）是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的機械設備，他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。5、停機24小時以上，在作業(yè)前須將檢查視孔蓋打開，將管內(nèi)殘余物料清理干凈，并及時檢查中間軸座、螺旋體有無不正常情況，確保設備處于良好運行狀態(tài)。該木屑機特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑加工，主要由削屑裝置、粉碎裝置和風機組成。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑成品由風機送至集料地點。整套設備只用一部電動機帶動，結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該木屑機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。

木屑機又叫木材粉碎機，屬于木材粉碎系列設備之一。機制木炭成本一般在400－600元/噸，而國內(nèi)市場機制木炭的市場價為1600－2000元/噸。是生產(chǎn)木粉（鋸末）的一種專用設備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。采用低壓或高壓電機，大型，木屑機，盤式削片機，有皮帶輪傳動和直聯(lián)式驅(qū)動兩種；進料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。

螺旋機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),環(huán)保、密封好，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。盤轉(zhuǎn)式輪碾機通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。

螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃,輸送物料的溫度一般為-20～80℃,LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機,或與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進行單獨設計.

螺旋輸送機應用范圍:

  螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點:

1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少

2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

3 、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在相應范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

如何正確使用連續(xù)炭化爐設備讓科技改變生活，鞏義各種型號的炭化設備，技術(shù)先進，質(zhì)量好，來考察試機的用戶都知道，真金不怕火煉。  

連續(xù)炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量，物料經(jīng)過溫度的急速升溫開始排濕，排濕對于整個炭化過程非常重要，機制炭的品質(zhì)炭化透徹，這個過程非常的關鍵。  

二個熱解階段，物料升溫進行熱炭化，炭化的同時會產(chǎn)生大量的木醋酸和焦油等物質(zhì)。同時也會產(chǎn)生可燃性氣體，連續(xù)炭化爐的凈化過濾系統(tǒng)會把這些氣體進行凈化回收利用，可以充分的為炭化爐提供燃料來進行燃燒炭化。

三個炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來，直至可燃性氣體充分燃燒完，這個階段就炭化完成了。  

連續(xù)炭化爐的整個過程都會有溫控表來進行觀察操作。物料密度比較硬的情況下，我們需要借助外部的因素來升溫，能使爐內(nèi)的溫度升到800℃左右，這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，形成我們需要的高溫炭。