1、電腦繪圖、排版，科學(xué)性強。所需的標(biāo)識，可根據(jù)客戶提供的標(biāo)識掃描繪圖；序號完全自動調(diào)碼。
2、速度快、質(zhì)量好，時間性強。將為您的企業(yè)大大增添經(jīng)濟效益。
3、加工精細(xì)、美觀，具有較強的欣賞性。標(biāo)刻的標(biāo)識精度高，美觀、大方、觀賞效果好。
4、激光加工可靠性強。標(biāo)刻的圖形、文字、序號，清晰、耐磨，屬于非接觸性加工，因此加工的工件不受損、不變形，不需人為地干預(yù)，是一種安全、清潔的加工方式。打標(biāo)鐳雕加工的各類金屬和塑膠產(chǎn)品的商標(biāo)、圖案、文字、條形碼、流水號等，清晰，磨損。

與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光鐳雕加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術(shù)。主要它具有七大特點：
鼠標(biāo)鐳雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應(yīng)力，不易污染
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光鐳雕加工

鐳雕加工出現(xiàn)燒焦及發(fā)黃的處理方法介紹
鐳雕加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)過程。因為激光鐳雕工藝具有自動化程度高、加工精確高、加工效率高、操作簡單方便等特點，適應(yīng)了生產(chǎn)技術(shù)潮流的發(fā)展，所以鐳雕加工技術(shù)及設(shè)備正在以驚人的速度在各行業(yè)得到應(yīng)用。
但正是由于它具有高密度能量特性，所以在加工切材料時，特別是淺色材料（如透明、白色、米色等），或特殊材料時，容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在激光鐳雕加工時，就需要對材料表面進行必要保護措施，通常的方法有：
1.貼保護膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。
2.在激光加工時加入一定的惰性氣體-氮氣，可以一定程度的避免燒焦現(xiàn)象。3.對激光鐳雕加工參數(shù)進行調(diào)整，采用適當(dāng)?shù)牧Χ取?br>
影響激光鐳雕加工的主要因素
1、操作方法：正確的操作方法才能使激光打標(biāo)加工設(shè)備發(fā)揮其好的加工性能，因此操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，掌握機器的性能與結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C器進行正確的操作。
2、維護與保養(yǎng)：激光鐳雕機的維護與保養(yǎng)是尤為重要的，客戶在對其使用以后，要對激光打標(biāo)設(shè)備進行定期的維護與保養(yǎng)，以確保其工作性能與使用壽命。
3、設(shè)備本身的配置：光纖激光打標(biāo)機采用進口激光器、高性能系統(tǒng)裝置，打標(biāo)清晰且具有永久性、不易被磨損。反之，如果采用低端的加工技術(shù)，則不能生產(chǎn)出客戶想要的產(chǎn)品。
4、加工的環(huán)境：客戶在利用激光鐳雕機工作時，要保持周圍環(huán)境的干凈、整齊，以及光纖激光打標(biāo)機本身的清潔。
光纖激光打標(biāo)機是新光、機、電一體化技術(shù)和設(shè)計方案的高科技產(chǎn)品，是一款外觀、性能、精度均達(dá)到完美組合的產(chǎn)品，全中文的界面顯示，支持打印機、掃描儀，兼容TIF國際標(biāo)準(zhǔn)字庫及BMP，JPG文件，不僅操作簡單，字體規(guī)范，好學(xué)易用，無耗材、折舊成本低長期運行無故障，免維護，能充分滿足工業(yè)化連續(xù)工作需求。