外漏
主要表現(xiàn)為滲漏量不大、水滴不連續(xù)和泄漏量較大、水滴連續(xù)外漏，出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

換熱效果不好
(1) 發(fā)生原因
① 工藝條件改變：例如熱源溫度或流量不夠、二次流量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)流量等
② 換熱器不清潔
③ 不穩(wěn)定的流量
（2） 處置方法
① 重新校核設(shè)計(jì)
② 清潔板片，方法同“堵塞”
③ 工藝控制

④ 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)如CL-濃縮腐蝕板片，形成串液。實(shí)例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254SMo板式換熱器，運(yùn)行5個(gè)月后呈現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到冷卻水側(cè)。
檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。

壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超越設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出口溫度不能滿足要求。