濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

高粘度齒輪泵安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程需要注意的問題

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與電動機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動和噪聲，而造成對基礎(chǔ)、法蘭、支座的損壞。電動機(jī)與高粘度齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，同軸度小于0.1 mm，傾斜角不得大于1度（這些可以有效降低聯(lián)軸器出現(xiàn)故障措施）。

工作技術(shù)人員在安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件；若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘釘受力應(yīng)均勻并且聯(lián)接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸液管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短入口管路的長度，以減少高粘度齒輪泵的吸液阻力。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣進(jìn)入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，向高溫高粘度齒輪泵殼體內(nèi)灌滿待輸送的工作液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)頂先向泵殼體內(nèi)通入蒸汽，待高粘度齒輪泵各部件溫度上升到15℃以上時(shí)，方可啟動高粘度齒輪泵，以保證其正常工作。高粘度齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。若是次運(yùn)行或長期閑及后再使用的話，應(yīng)該在無負(fù)荷工況下先跑合lh左右。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異常溫升、泄漏、振動及嗓聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

齒輪計(jì)量泵液壓系統(tǒng)的作用

   齒輪計(jì)量泵我們大家都知道是齒輪泵一種，但是并不是所有的齒輪泵都是齒輪計(jì)量泵，只有在特定的情況下制作的齒輪泵才能稱為齒輪計(jì)量泵，隨著科技的發(fā)展以及時(shí)代的進(jìn)步，齒輪計(jì)量泵受到了人們的廣泛歡迎。在齒輪計(jì)量泵中有一個(gè)非常重要的系統(tǒng)，那就是液壓系統(tǒng)，那么液壓系統(tǒng)在齒輪計(jì)量泵中的作用是什么呢？

   1、液壓隔膜式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。

   2、液壓隔膜計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。

   3、過載閥自動排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體，保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟超載閥，達(dá)到保護(hù)目的。

   4、限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時(shí)補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。

   我們在使用齒輪計(jì)量泵的時(shí)候，一定要保護(hù)好齒輪計(jì)量泵的液壓系統(tǒng)，因?yàn)檫@樣才是保證設(shè)備正常運(yùn)行的條件，從而提高工作效率，減少設(shè)備故障率的發(fā)生，從而賺取更大的利潤。

齒輪計(jì)量泵有哪些性能參數(shù)呢？齒輪計(jì)量泵

   1、主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

   2、泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

   3、泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。