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鋸片出現(xiàn)的問題

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鋸片較薄或鋸片加工不良：由于木材堅硬或較厚，鋸片太薄不能超過鋸片的軸承極限，鋸片因過大的阻力而迅速變形在鋸切期間;由于未經(jīng)處理的位置，板不夠堅固，并且不能承受在鋸切期間應(yīng)該承受的切削阻力并且通過力變形。解決方案：a。購買鋸片時，應(yīng)向供應(yīng)商提供清晰的加工條件（切割材料，切割厚度，板材厚度，設(shè)備結(jié)構(gòu)，鋸片速度和進(jìn)給速度）;灣了解供應(yīng)商的生產(chǎn)。和質(zhì)量控制系統(tǒng); c，從專業(yè)制造商處購買鋸片; 3，鋸片安裝不規(guī)范或設(shè)備精度差：鋸片不到位或設(shè)備精度差，造成鋸片或切割材料過度偏斜發(fā)生非垂直鋸切角度，鋸切摩擦迅速增大變形鋸片;解決方案: a，選擇合適尺寸的墊片，確保每個鋸片和墊片與主軸保持垂直; b，確保主軸跳得很好，沒有不對中和磨損; c，確保每個進(jìn)給軸處于同一水平; d，確保進(jìn)料鏈與鋸片平衡;

木工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)噪音的情況和解決方法

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機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)噪音主要有以下幾種情況：

1. 設(shè)備未放置水平位置，機(jī)器不平穩(wěn)導(dǎo)致運(yùn)行時產(chǎn)生機(jī)器共振，從而產(chǎn)生噪音。

解決方法：用水平儀放置機(jī)器平面處，將機(jī)器調(diào)平。

2. 電機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速過快，產(chǎn)生噪音。

解決方法：降低電機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速，保證鋸出板材不毛糙就行。

3. 鋸片安裝錯誤，安裝方向與主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相反。

解決方法：檢查鋸片是否安裝正確，鋸片安裝方向與運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同

4. 傳動裝置損壞，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音。

解決方法：檢查設(shè)備的軸承、主軸、防水蓋等，傳動裝置是否出現(xiàn)損壞，如有損壞，立即更換。

5. 主軸螺絲松動。

解決方法：頂緊主軸的螺絲

圓木多片鋸分兩類

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圓木多片鋸有臥式和立式兩大類。怎樣選擇圓木多片鋸，要取決于你要加工的型材－如果是中間要取方，一定要選擇臥式圓木多片鋸，因為鋸片豎直鋸切圓木，所以不分口徑大小的圓木都能取中。如果是把圓木全部開片，可選擇立式圓木多片鋸，因鋸片左右水平鋸切圓林，就保證能切開。

編輯本段主要特點

1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據(jù)預(yù)調(diào)尺寸一次進(jìn)給就能鋸出多片板料，廣泛用于細(xì) 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。

2.相對于帶鋸加工，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術(shù)要求不高，彌補(bǔ)了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點。

3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。

4.雙排尖齒鏈送料，維護(hù)保養(yǎng)簡單經(jīng)濟(jì)。

5.出料端有主動分料導(dǎo)向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。

6.主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌及送料導(dǎo)軌采用手動潤滑泵供油，延長了導(dǎo)軌的使用壽命