大型縱橫剪品牌 大型縱橫剪刀片 鍛壓大型縱橫剪刀片 鑫通
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生產(chǎn)加工

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卷板機

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13輥 反上料
四重式 雙機校平
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產(chǎn)品編號 8843900
商品介紹
泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營:縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等












金屬分條機在工作時的安全操作說明


1、分條機通電后不得隨意將電控門打開,并用手去觸摸電氣元件,防止觸電傷人;

2、操作者不可留長發(fā),帶手套操作機器,衣服要將袖口扼緊(裝卸刀具除外),機器在運轉(zhuǎn)過程中不得用手去觸摸滾輪;

3、刀具部份要確認鎖緊,在運轉(zhuǎn)中不得用手去觸摸。目測運轉(zhuǎn)情況時不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機器時注意力要集中;

4、操作者嚴格按照作業(yè)流程進行操作,并有上崗資格。機器運轉(zhuǎn)時不得將身體靠在機器任何部位;

5、機器運轉(zhuǎn)時不得隨意打控制箱門,并用身體或手、頭部、去接觸到傳動部分;

6、上料時要注意力量的配合和放料的固定位置,防止原料脫落而砸傷腳部。下料時要注意將卸料臂滑輪剎死,以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部;

7、開關(guān)門時注意不要將手放置機構(gòu)上防止夾手。夾桿與夾輪在運轉(zhuǎn)時不得用手觸摸。各類工具不得放置于機器任何部位






精密分條機分切品質(zhì)分析


大家都知道,在現(xiàn)代社會中,各種銅制產(chǎn)品應(yīng)用非常豐富。同時由于銅材料本身具有較高的導電率,因而常常被應(yīng)用于很多行業(yè)的電器元件上。同時隨著制品逐漸的高性能化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型高性能話。因而對于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來,對于精密分條機設(shè)備就提出了嚴格的要求。

  在這樣的環(huán)境條件下,我們知道有很多的銅材加工廠都會使用到分條機設(shè)備。該設(shè)備的主要作用就是對需要高品質(zhì)分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評價。

  同時生產(chǎn)廠家在以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,不斷的進行創(chuàng)新改進,使得如今的分條機設(shè)備具有了更高的性能。在進行分切的過程中,母卷材料被開卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。

   由此可知,在這個過程中,對于分切成品質(zhì)量的影響也主要集中在這幾個環(huán)節(jié)。因而不少廠家也特別對這些部分進行開發(fā)和改進。這是因為分切部分所發(fā)生的問題對于分條機設(shè)備的整體分切品質(zhì)將會產(chǎn)生非常大的影響。

  事實上,在利用分條機設(shè)備對材料進行處理的過程中,并不是將材料完全切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果被認為是良好的切斷。總的來說,想要達到這樣的目標,那么需要合理設(shè)定分條機刀面的間隙以及重疊量,并盡可能保持其不變。






簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異常現(xiàn)象

的原因和處理措施(一)



 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了,據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值,但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障,在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時:機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦,從而引起材料表面機械性損傷不良,可能是原料松馳引起的,也可能由異物引起的,解決方法是經(jīng)常清潔張力墊,選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是:縱剪分條機的成品表面不良

   側(cè)彎:又稱鐮刀彎,是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲,產(chǎn)生原因很多,比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等,應(yīng)根據(jù)具體原因進行具體分析與解決,在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是:皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入,或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況,解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料;對于后一種情況,其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重,致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形,解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。

    



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