高強(qiáng)度切割渣粘結(jié)劑直銷 防水切割渣粘結(jié)劑批發(fā) 火云
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高強(qiáng)度切割渣粘結(jié)劑直銷-防水切割渣粘結(jié)劑批發(fā)-火云

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商品介紹
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
粘度 10
用途范圍 球團(tuán)成型
固化方式 冷水
是否進(jìn)口
活性使用期 24個(gè)月
有效物質(zhì)≥ 98%
剪切強(qiáng)度 5(MPa)
包裝規(guī)格 25kg編織袋
產(chǎn)品編號(hào) 8864349
商品介紹
河北火云生物科技有限公司主營(yíng):鐵粉粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑









河北火云生物科技責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工的火云牌切割渣粘結(jié)劑,該球團(tuán)粘合劑重要成分具有性,充裕引燃,不提升一切灰份,不硫含量,引燃后不導(dǎo)致有害物,對(duì)地理環(huán)境零環(huán)境污染。粘結(jié)力強(qiáng),成型功能強(qiáng)大,可顯著提升球團(tuán)礦品位及總產(chǎn)量。提升生球崩裂溫度的方法。前面談及不一樣的培燒機(jī)械設(shè)備,兩生球的崩裂溫度的要求不同樣,但總規(guī)范是希望生球的崩裂溫度越高越高,崩裂溫度越高,生球耐溫性越高。生球的耐溫性差,在干燥過(guò)程非常容易導(dǎo)致崩裂,則會(huì)使料層透氣率惡化,導(dǎo)致培燒機(jī)生





產(chǎn)出率降低和產(chǎn)品產(chǎn)量球團(tuán)質(zhì)量減少,返礦提升。因?yàn)樯蚴盏侥蜏匦缘南拗?,不能用一般的提升干燥溫度和干燥化學(xué)物質(zhì)出水量的方法來(lái)提升干燥過(guò)程。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間,焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位。因此,提升生球的崩裂溫度,可提升或簡(jiǎn)單干燥過(guò)程,是提升培燒機(jī)生產(chǎn)率和產(chǎn)品產(chǎn)量球團(tuán)礦質(zhì)量的關(guān)鍵。



另一個(gè)MIDREX加工工藝要求鐵礦砂粒度分布合適且均勻,粒度分布過(guò)座談會(huì)傷害CO和H2的擴(kuò)散使反應(yīng)速度降低;粒度分布過(guò)小,透氣率差,復(fù)原氣遍及不均勻,一般 小于5mm粉狀的水分含量不能超出5%。此外對(duì)于鐵礦砂的品位要求也高,這是馬上復(fù)原生產(chǎn)加工海綿鐵的缺點(diǎn),對(duì)于鐵礦砂中的S和Ti的水分含量要求嚴(yán)苛。2.1.2HYL-Ⅲ加工工藝HYL-加工工藝的基本要素是在固定床反應(yīng)器用復(fù)原汽體來(lái)復(fù)原鐵礦砂。依據(jù)的復(fù)原氣碳?xì)浠衔?或煙道氣),是經(jīng)歷乙醇燃燒及復(fù)原管式反應(yīng)器內(nèi)金屬?gòu)?fù)合材料鐵的催化劑的活性在現(xiàn)場(chǎng)破產(chǎn)重整而轉(zhuǎn)換成的。該生產(chǎn)工藝流程包括以下特點(diǎn):復(fù)原汽體的乙醇燃燒;本項(xiàng)目球狀空腔型煤依據(jù)GB9143-88質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以替代煤氣發(fā)生爐用塊煤,能有效降低生產(chǎn)成本,節(jié)煤率超過(guò)20%。反應(yīng)爐復(fù)原地域底端破產(chǎn)重整;體現(xiàn)汽體成分可調(diào)。



鋼廠布袋灰粘結(jié)劑

1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型,具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點(diǎn);生產(chǎn)工藝【使用方法】:1、直接加入干粉:將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點(diǎn)。

2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒,不經(jīng)過(guò)燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn);5,烘干溫度:150度----30分鐘(速干型)或者自然晾干。使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。

3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球,5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。


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