河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

中開泵結(jié)構(gòu)圖：1泵體12軸套螺母（右）2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓

葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋（甲）

8水封管19軸套螺母（左）9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋（乙）1l填料壓蓋22端蓋

中開泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

中開泵機(jī)械的保養(yǎng)是為了讓機(jī)械更好的工作，以及延長機(jī)械的使用壽命，可以說任何機(jī)械都需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)，雙吸泵也不例外。

在雙吸泵di一次次啟動前，首先要對泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)，導(dǎo)致雙吸泵損壞。如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。而且新的雙吸泵使用之前，應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。

平時(shí)啟動雙吸泵前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機(jī)泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立馬停止工作，及時(shí)的修復(fù)，以免造成雙吸泵損壞。3、法蘭連接在雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時(shí)調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。

中開泵做好雙吸泵的維護(hù)與保養(yǎng)可以延長使用期限，可以提高工作效率，需要我們認(rèn)真對待。

雙吸中開泵安裝位置的選擇

1、在確保的情況下，中開泵(單級雙吸離心泵)安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進(jìn)出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚(yáng)程損失。

2、中開泵(單級雙吸離心泵)距河面或進(jìn)水池水面的垂直高度，在最枯水位時(shí)必須小于中開泵的允許zui大吸水揚(yáng)程，且在洪水季節(jié)不淹沒機(jī)組。

3、安裝中開泵的地基應(yīng)堅(jiān)固、干燥，以免中開泵在運(yùn)行中因震動造成下陷和電機(jī)受潮。

4 、安裝中開泵的地點(diǎn)要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。

中開泵雙吸中開泵的維護(hù)和保養(yǎng)

1、經(jīng)常清潔泵表面。

2、用機(jī)油潤滑的，每使用1個(gè)月更換1次機(jī)油;用黃油潤滑的，每半年更換1次黃油。

3、避免抽排含泥沙過多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。

4、中開泵在冬季保存前，應(yīng)進(jìn)行檢修，其范圍包括動力機(jī)、傳動設(shè)備及電氣設(shè)備等。

中開泵很多客戶傾心于臥式雙吸泵，到底臥式雙吸泵有哪些優(yōu)勢呢，會泉和您講講臥式雙吸泵的好處：

1、臥式雙吸泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動。

2、臥式雙吸泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3、臥式雙吸泵噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

4、臥式雙吸泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際*流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。

5、臥式雙吸泵維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

6、臥式雙吸泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

7、臥式雙吸泵結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價(jià)格便宜;

8、臥式離心泵適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用水、水處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無腐蝕的冷水和熱水輸送。

1、中開泵列出中開泵基本數(shù)據(jù)：

包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質(zhì)溫度、所需要的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

2、流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量，應(yīng)按zui大流量考慮。 b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

驅(qū)動機(jī)(電機(jī))通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。2、臥式雙吸泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn)。當(dāng)一個(gè)葉輪不能使液體獲得足夠的能量時(shí)，可用多個(gè)葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來對流體作功。

在液體被甩向葉輪出口的同時(shí)，葉輪入口中心處形成了低壓，中開泵在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個(gè)壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。一、中開泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或加水試驗(yàn)合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。這樣葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給吸入的液體以一定的能量，將液體排出，使中開泵連續(xù)地工作。