河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
耐腐蝕熔鹽液下泵配件-熔鹽液下泵葉輪-河北冀泵源
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液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后,從根本上解決了包裝效率低的實際問題,安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
運行半年后,在對該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物,而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤存在嚴(yán)重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問題,于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。
經(jīng)現(xiàn)場分析確認(rèn),液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問題,空氣含水超標(biāo),且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,重新從雙氧水車間引入一根專用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經(jīng)過試用,效果非常明顯,再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行,防止因液位過低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn),造成泵葉輪或密封損壞。(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
絕0對禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進(jìn)行盤車,若盤車不動,絕不能啟動泵,否則會造成泵電機(jī)或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關(guān)閥門。
液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過調(diào)整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi);(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。同時每班定期開啟閥門,排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。若遇供氣單位??諝猓瑒t立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開啟氮氣進(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運轉(zhuǎn)。具體做法為:開啟旁通閥門,關(guān)閉過濾器進(jìn)出口兩端的閥門,開啟過濾器上部的抽空管閥門,待確認(rèn)過濾器內(nèi)無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭,把過濾器芯拿出來清理,并進(jìn)行干燥。
液下泵維護(hù)保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅固,當(dāng)裝配和安裝正確時,泵的壽命就長,維護(hù)量就少。(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時,即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時候,就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油??煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體,檢查軸承和潤滑油,并到那時,確定下一次檢修要多長時間。
如果認(rèn)為需要,應(yīng)定期增加潤滑油,可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴,定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪,泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時,必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況,特別是承磨件損壞,會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時,建議泵開動后,每隔一定的時間檢查零件,并估計它們的磨損程度,以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊有關(guān)段落。
(d)、備用泵
備用泵長時間閑置不動時,建議每周一次用手轉(zhuǎn)動它們的軸1/4圈,用這種方法,使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統(tǒng)液下泵裝配
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
新型液下泵
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。