?FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)

1.概述

1.1.產(chǎn)品特點(diǎn)

FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱通風(fēng)機(jī)），具有性能安全可靠、維護(hù)成本低、使用壽命長、葉片葉型設(shè)計(jì)先進(jìn)、低噪音、高效率、能耗低、長距離氣體輸送能力、運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。通風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能滿足礦井掘進(jìn)工作面局部定量通風(fēng)的要求，在接上風(fēng)筒后與管網(wǎng)系統(tǒng)配合損失小，送風(fēng)距離長，在小流量區(qū)域運(yùn)行穩(wěn)定，高效率區(qū)應(yīng)用范圍寬。通風(fēng)機(jī)主要用于有瓦斯等爆炸性氣體環(huán)境的煤礦井下作壓入式局部通風(fēng)機(jī)用。

通風(fēng)機(jī)的防爆型式為：隔爆型，防爆標(biāo)志為：ExdI Mb。

1.2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

通風(fēng)機(jī)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為： MT222-2007《對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》和Q/ZFJ 007—2013《FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)》。

1.3.型號(hào)的組成及代表意義

1.4.使用環(huán)境條件

a） 海拔不超過1000m；

b)  工作溫度：-15℃～+40℃；

c)  相對(duì)濕度：不大于90﹪RH（+25℃時(shí)）；

d） 無強(qiáng)烈振動(dòng)和腐蝕性氣體等；

e)  安裝在無瓦斯氣體爆炸性危險(xiǎn)的煤礦井的進(jìn)風(fēng)巷道中，與正壓風(fēng)筒配套使用。

1.5.安全性

1.5.1．通風(fēng)機(jī)的配套電機(jī)為YBF2系列風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，防爆型式為：隔爆型，防爆標(biāo)志為：ExdI Mb。

1.5.2．在通風(fēng)機(jī)外殼的明顯處設(shè)有清晰的永久性“ExdI Mb”標(biāo)志牌，其銘牌上還設(shè)有防爆標(biāo)志“ExdI Mb”、防爆合格證編號(hào)和“MA”標(biāo)志編號(hào)。

1.5.3．葉輪葉片采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，避免由于沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花而引燃瓦斯氣體爆炸。

1.5.4．通風(fēng)機(jī)的底腳上焊有鋼質(zhì)鍍鋅接地螺栓，并有接地標(biāo)牌，接地可靠。

1.5.5．通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口裝有固定的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的間隙小于30mm,可防止粒徑大于30mm的異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。

1.5.6．葉輪通過螺栓、軸端擋圈和止動(dòng)墊圈固定在電動(dòng)機(jī)軸伸上，可防止葉輪的軸向移動(dòng)。

2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2.1.通風(fēng)機(jī)系軸流式局部通風(fēng)機(jī)和外包復(fù)式消音器的組合體，通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由集流器、進(jìn)風(fēng)消音器、主機(jī)、擴(kuò)散消音器等四部分組成。

2.2.通風(fēng)機(jī)由隔爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)的軸伸上。

 2．3．殼體及結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)筒采用多孔板，內(nèi)外筒之間充填吸聲材料超細(xì)玻璃棉。

2．4．集流器呈圓弧形收斂，與進(jìn)風(fēng)消聲器的外殼焊成一體，集流器得到有效的保護(hù)，可防止在搬運(yùn)和使用過程中集流器容易被異物撞擊變形而損壞。其余各部由法蘭用螺栓連接。為保證氣密性，筒體各法蘭之間設(shè)有橡膠墊圈。

2．5．配套電機(jī)外殼上設(shè)有固定筋，通過固定筋安裝，固定筋與芯筒體的配合為間隙配合H9/h9，固定筋與芯筒體用螺栓連接。電動(dòng)機(jī)通過葉輪所輸送的氣體進(jìn)行冷卻。

2.6.配套電機(jī)的額定電壓，可根據(jù)用戶需要，制成380V/660V或660V/1140V。配套電機(jī)的接法按本說明書4.2.5條的執(zhí)行。

2.7.配套電機(jī)的接線盒位于通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的頂部，為軸向出線。

2.8.通風(fēng)機(jī)設(shè)有底腳和吊耳,既可穩(wěn)裝(水平安放在混泥土基礎(chǔ)或支架上,用螺栓固定),也可懸吊使用。

2.9.通風(fēng)機(jī)一般按水平安裝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)少于5a，第一次大修前應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)13000h以上。

3.主要性能參數(shù)及外形結(jié)構(gòu)示意圖

3.1主要性能參數(shù)

通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)見表1。

4.安裝、調(diào)試

4.1.安裝前須進(jìn)行下列檢查,若不符合要求不允許使用:

4.1.1.通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。

4.1.2.通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放或懸掛雜物,以免影響通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣或雜物吸入通風(fēng)機(jī)內(nèi)造成事故。

4.1.3.通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口最低點(diǎn)離地面高度應(yīng)大于0.3米 ，通風(fēng)機(jī)一般按水平安裝設(shè)計(jì)，其使用壽命不少于5a，且第一次大修前的安全運(yùn)行時(shí)間不少于13000h。

4.1.4.通風(fēng)機(jī)外殼的明顯處有永久性“ExdI Mb”標(biāo)志牌,銘牌上有防爆標(biāo)志“ExdI Mb”、防爆合格證編號(hào)和“MA”煤安標(biāo)志編號(hào)。

4.1.5.所有緊固件已擰緊,彈簧墊圈無丟失,各部件連接可靠,緊固件已鍍鋅鈍化。

4.1.6.所有隔爆零件無裂紋和影響隔爆性能的缺陷(未使用的新電機(jī)可不拆檢)。

4.1.7.經(jīng)過長途運(yùn)輸或長期擱置不用的通風(fēng)機(jī),在使用前必須用500V或1000V(對(duì)660V、1140V的電動(dòng)機(jī))兆歐表測(cè)量定子繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻，電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻不得低于50MΩ。否則必須進(jìn)行干燥處理。

干燥方法：可采用熱空氣吹拂，白熾燈或紅外線干燥，也可以采用短路電流法，電流為0.6～0.8倍額定電流,嚴(yán)重受潮的電機(jī)不宜用電流干燥,以免發(fā)生電解現(xiàn)象。無論采用哪種干燥方法，都應(yīng)在干燥的過程中使電機(jī)繞組的溫度逐漸升高，且不超過150°C（若使用溫度計(jì)法測(cè)量時(shí)，溫度值應(yīng)較電阻法降低20°C）。干燥時(shí)電動(dòng)機(jī)要可靠接地，并應(yīng)將接線盒拆掉，以使電動(dòng)機(jī)內(nèi)外空氣對(duì)流，加速干燥。

4.1.8.檢查葉輪與機(jī)殼的徑向間隙,要求圓周間隙均勻,其間隙值為葉輪直徑的1.5‰～3.5‰,且不小于1mm。

4.1.9.通風(fēng)機(jī)外接地可靠,無油漆和銹蝕。

4.1.10.檢查通風(fēng)機(jī)控制開關(guān)是否滿足通風(fēng)機(jī)的控制要求,金屬外殼是否可靠接地。

4.2.電源的接入

4.2.1.根據(jù)電動(dòng)機(jī)電流大小、使用條件,正確選擇電纜。通風(fēng)機(jī)在煤礦井下使用時(shí)，若電壓等級(jí)為660V及以下時(shí)，應(yīng)選用MY型煤礦用移動(dòng)橡套軟電纜，若電壓等級(jí)為1140V時(shí)，應(yīng)選用MYP型煤礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜。

4.2.2．引入電動(dòng)機(jī)接線盒的電纜，在進(jìn)線口處須用橡膠密封圈密封，密封圈的邵爾氏硬度為45～55°，其材料須符合GB3836.1附錄D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。電纜直徑應(yīng)與密封圈的孔徑相符，密封圈上切有多個(gè)同心圓槽，可根據(jù)電纜直徑調(diào)整密封圈孔徑。當(dāng)壓緊壓盤后應(yīng)保證密封圈與電纜間和密封圈與接線盒聯(lián)通節(jié)間無間隙，否則將失去隔爆性能。

4.2.3．接線時(shí)，電纜芯線應(yīng)置于接線端子兩個(gè)弓形墊圈或壓線板之間，注意芯線的銅絲不要飛刺突出，保證導(dǎo)體之間及導(dǎo)體對(duì)地之間的電氣間隙不小于10mm（額定電壓660V及以下）或不小于18㎜(額定電壓1140V及以下)。接地芯線應(yīng)置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應(yīng)可靠接地。

4.2.4.電纜接線完畢后，用壓板將電纜緊固在壓盤上，用力拉電纜不得有串動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓的規(guī)定，確定無誤后方可緊固接線盒蓋。

4.2.5.六端子接線盒，通過連接片改變接法，可適應(yīng)兩種不同電壓的需要，電動(dòng)機(jī)的接線示意圖見圖2。

4.2.6.通風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須符合機(jī)殼上箭頭所示方向。第一級(jí)、第二級(jí)電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W與接入的外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向與要求不一致時(shí)，將外電源任何兩相對(duì)調(diào)一下,即可改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)向。

4.2.7.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

4.2.8.電源頻率（電壓額定時(shí)）的偏差不應(yīng)超過±1%，電壓（頻率額定時(shí)）偏差不應(yīng)超過±5%。

5.使用、操作

5.1.通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

5.1.1.啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)。

5.1.2.電動(dòng)機(jī)合閘后，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速拉閘，以免燒毀電機(jī)，查清原因后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

5.1.3.電動(dòng)機(jī)允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)兩次，啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于1分鐘。在熱態(tài)下，只允許啟動(dòng)一次，熱態(tài)啟動(dòng)后的下一次啟動(dòng)至少要在前一次啟動(dòng)停機(jī)一小時(shí)后進(jìn)行。

5.2.通風(fēng)機(jī)應(yīng)開、停幾次，不要一次性啟動(dòng)，以防止因突然升壓而使風(fēng)筒脫節(jié)、吊環(huán)脫落或風(fēng)筒脹裂。

5.3.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí)，開關(guān)上應(yīng)有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。

5.4.通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

5.5.通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

5.6.遇到下列情況時(shí)，司機(jī)有權(quán)立即停止通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6.1.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其它有可能嚴(yán)重?fù)p壞通風(fēng)機(jī)的故障時(shí)。

5.6.2.電纜過熱或電機(jī)有焦味時(shí)。

5.6.3.電動(dòng)機(jī)接線盒外殼溫度高于80℃時(shí)。

5.7.兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開第二臺(tái)，嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。串聯(lián)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)型號(hào)相同。

5.8.通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，司機(jī)必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)區(qū)巷道口新鮮風(fēng)流處看守，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。

5.9.通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)不得隨意啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，必須按本說明5.1.1條的規(guī)定執(zhí)行。

5.10.風(fēng)筒直徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)的出口直徑，風(fēng)筒懸吊平、直、穩(wěn)、緊。逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，防止急拐彎。風(fēng)機(jī)穩(wěn)裝、懸吊也要與風(fēng)筒保持平直。風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)筒直徑不同時(shí)，要用擴(kuò)散型變徑接頭連接。

6．保養(yǎng)、維修

6.1.通風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間后，由于粉塵堵塞消聲孔，通風(fēng)機(jī)的噪聲增大，需用壓縮空氣進(jìn)行沖洗，否則會(huì)影響通風(fēng)機(jī)的消聲效果。但不得用水龍頭噴洗。

6.2.通風(fēng)機(jī)應(yīng)由專職或兼職司機(jī)負(fù)責(zé)管理和操作，兼職司機(jī)必須在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)10分鐘后，確認(rèn)一切正常時(shí)，方能進(jìn)行其它 工作，但必須時(shí)刻注意通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承允許溫度不超過95℃（溫度計(jì)法），且聲音正常。軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前須用汽油將軸承清洗干凈。潤滑脂采用ZL-3鋰基潤滑脂，加油量為軸承室凈空容積的1/2。特別注意，不同牌號(hào)的潤滑脂不能在一起混用。如果更換其他牌號(hào)的潤滑脂，應(yīng)注意新潤滑脂的適用環(huán)境，必須將原來潤滑脂清洗干凈。

6.4.通風(fēng)機(jī)存放3個(gè)月以上。使用前電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)加注潤滑脂,存放6個(gè)月及以上,使用前應(yīng)更換軸承潤滑脂。

6.5.拆裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)隔爆面，裝配時(shí)隔爆面涂204-1防銹油，隔爆面不得有損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

6.6.電動(dòng)機(jī)受潮，必須干燥處理，干燥方法按本說明的4.1.7條的規(guī)定。

6.7.電動(dòng)機(jī)軸承損壞時(shí)應(yīng)即時(shí)更換，軸承牌號(hào)參見隨機(jī)文件《YBF80～280系列風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)使用說明書》。

6.8.通風(fēng)機(jī)每六個(gè)月小修一次，每年大修一次。

7、常見故障及排除

故障原因分析與排除方法見下表：

8.運(yùn)輸、貯存

8.1.應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，不得長期放置在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。

8.2.通風(fēng)機(jī)貯存中不宜堆積，以免影響通風(fēng)及損壞下層通風(fēng)機(jī)。

8.3.貯存、運(yùn)輸時(shí)，通風(fēng)機(jī)不允許劇烈振動(dòng)，不允許倒置、立置和淋雨。

8.4.在需方遵守產(chǎn)品的保管、使用、安裝、運(yùn)輸?shù)纫?guī)定的條件下，從供方發(fā)貨之日起6個(gè)月內(nèi)，產(chǎn)品確因制造質(zhì)量問題而損壞或不能正常工作時(shí)，供方及時(shí)為需方修理或更換零、部件。

9.隨機(jī)文件

a)產(chǎn)品合格證。

b)使用說明書。

c)裝箱單。

10.訂貨須知

訂貨時(shí)必須指出：

9.1.產(chǎn)品的型號(hào)、名稱。

9.2.額定電壓。

9.3.訂購臺(tái)數(shù)。

例：訂購FBNo5.6/11煤礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)12臺(tái)，額定壓380V/660V。

11.附錄

附錄分別給出FB系列通風(fēng)機(jī)各型號(hào)規(guī)格的性能特性曲線，（見附圖）便于用戶選型參考。

安全警告：

a)通風(fēng)機(jī)銘牌、MA、EXdI Mb、風(fēng)流方向標(biāo)、葉輪轉(zhuǎn)向標(biāo)、接地標(biāo)志等應(yīng)齊全。

b)嚴(yán)禁帶電拆卸任何隔爆零件和帶電移動(dòng)通風(fēng)機(jī)。

c)檢修后組裝時(shí)，緊固用螺栓、螺母必須擰緊到位。

d)注意保護(hù)電機(jī)隔爆面，隔爆零件損壞需更換，必須向原制造廠家購買更換。

e)通風(fēng)機(jī)葉片損壞，必須到原制造廠家更換新葉片，嚴(yán)禁自行修補(bǔ)，否則葉輪會(huì)損失平衡品質(zhì)，使對(duì)旋風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重。

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