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防止氣力吸糧機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

防止氣力吸糧機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照短的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數(shù)，并盡可能以小度數(shù)彎管分開布置以代替一個大度數(shù)彎管。

2.凡產生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發(fā)送裝置。

3.合理選擇和設計發(fā)送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。

5.高壓氣力輸送設備前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統(tǒng)應采用自動或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

了解掌握氣力吸糧機過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發(fā)生，使得粉煤灰氣力除灰系統(tǒng)在熱電行業(yè)中得到更好的應用，為企業(yè)帶來更多效益。

氣力吸糧機

一說起氣力吸糧機信任很多人都不會感到生疏由于其作為輸送的一種重要的方式，應用領域還是十分的廣泛的。因而我們還是需要主動去了解一些與之相關的信息，對此小編就來和我們一起討論氣力輸送設備工作的四大階段是什么。

氣力吸糧機工作的四大階段

1.進料翻開進料閥資料經過自身落入泵體中。當泵體上升，資料接觸液位計時，料位計會宣布悉數(shù)信號使進料閥即主動封閉。

2.流態(tài)化加壓進料過程完結氣動進氣閥主動翻開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口一起也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內的氣壓逐漸上升。

3.輸送當泵內壓力到達必定值時壓力傳感器宣布信號，排出閥主動翻開流化床中物料的流態(tài)化強化了泵的輸送和物料的逐漸削減。在該過程中流化床上的物料總是進入側流側的輸灰管道。

4.當泵中的資料完結時，當泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會繼續(xù)必定時刻壓縮空氣將被整理，然后進氣閥封閉，并將封閉出口閥必定距離。

一套完整及的氣力吸糧機，粉體輸送系統(tǒng)需求準確的規(guī)劃及慎密的測試，才能為各個應用產業(yè)提供非常適當?shù)目椭苹a線，粉體輸送系統(tǒng)規(guī)劃團隊能將各種物料的輸送需求狀況完整模擬，并推出您適合搭配的輸送方案。

   物料在各種輸送模式時的狀況皆需列入考慮：物料飛散、污染、殘留、粒徑、機體耐溫、傾斜角度、斷面、分歧及輸送距離、速度、路徑、動力及量等等諸如以上各種條件，輸送系統(tǒng)測試場都可精準規(guī)劃。

   目前，在氣力輸送系統(tǒng)中物位測量控制難度大的是比重大、吸濕性強的物料，如磷酸鐵鋰、鈦等。

   氣力吸糧機其緩存料倉內空氣濕度一般較大，往往會加劇造成物料粘附在料位開關的探頭上，形成較為嚴重的掛料和粘附，加上物料比重大，導致粘附物料嚴重影響探頭工作，此時靜電容式料位開關和射頻導納物位開關均無法可靠應用。

   針對粉體輸送系統(tǒng)此種工況目前決解辦法是計為自動化采用具有內外嵌套結構（雙棒式）設計的振棒料位開關(測量密度≥0.02g/cm3)。

   相比單棒結構的振棒料位開關，雙棒結構振棒料位開關，其經過精密的內外棒調諧后，具有很大抗掛料和抗粘黏的冗余度，在抗掛料和粘附的性能上遠優(yōu)于射頻導納料位開關。

   因此雙棒結構振棒料位開關是氣力輸送系統(tǒng)中物位測量控制的理想選擇。