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除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

選擇優(yōu)質(zhì)除渣劑需要注意什么？

選擇優(yōu)質(zhì)除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過(guò)程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的安全都具有重要意義。

優(yōu)質(zhì)的除渣劑有哪些特點(diǎn)?

一些大型的鍋爐和鋼、鐵水里都會(huì)有一些存在，雖然少量的不影響爐子的使用，一旦聚集成堆必然會(huì)影響鋼、鐵水的質(zhì)量，所以除渣勢(shì)在必行。除渣劑的出現(xiàn)很好的解決了的問(wèn)題，那么一款好的除渣劑有哪些特點(diǎn)呢?

(1)能快速聚集各種熔渣和雜質(zhì)，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出，除渣干凈。

(2)不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少金屬的流失。

(3)消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

(4)除渣劑在鑄液表面可以快速結(jié)膜，有效保溫。

(5)與金屬接觸反應(yīng)平衡、不飛濺、無(wú)害無(wú)味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。

以上5點(diǎn)是除渣劑的一些特點(diǎn)，其實(shí)使用它也是非常的方便。