武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：螺桿泵,排污泵,多級(jí)泵,計(jì)量泵,衛(wèi)生泵

武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級(jí)泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

水泵工藝特點(diǎn)對(duì)調(diào)速范圍的影響理論上，水泵調(diào)速高效區(qū)為通過工頻高效區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域〇A1A2。實(shí)際上，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時(shí)，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然，若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域，則不宜采用調(diào)速來(lái)節(jié)能了。）H0B為管路特性曲線，則CB段成為調(diào)速運(yùn)行的高效區(qū)間。為簡(jiǎn)化計(jì)算，認(rèn)為C點(diǎn)位于曲線OA1上，因此，C點(diǎn)和A1點(diǎn)的效率在理論上是相等的。C點(diǎn)就成為小轉(zhuǎn)速時(shí)水泵性能曲線高效區(qū)的左端點(diǎn)。

武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級(jí)泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

離心泵水泵常見知識(shí)排除技巧總結(jié)：

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，及必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí)，有了這些知識(shí)，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。

水泵故障排除與處理技巧方法具體有：

1，泵卡住，處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

2，泵不排液，灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵；

泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；

泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；

濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物；

吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

3，泵排液后中斷，原因及處理方法，吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況：

不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。

7，軸承發(fā)熱原因及處理方法，軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研；

潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油；

軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；

冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理；

軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。

若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸；

甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)；

聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

8，軸封發(fā)熱，原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管；

水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)；

沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管；

機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。

9，轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下，操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。

處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行；

平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管；

平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。

處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。