產(chǎn)品賣點(diǎn)：進(jìn)口原木，加工定做，可定制各種規(guī)格。
規(guī)格尺寸：可定制各種規(guī)格，3*7，3*8，4*7，4*8...等
名和滬中建筑木方多少錢一方4×9建筑木方

云杉：
簡介：云杉樹干高大通直，節(jié)少，材質(zhì)略輕柔，紋理直、均勻，結(jié)構(gòu)細(xì)致，易加工，具有良好的共鳴性能。
用途：切割木、枕木、建筑結(jié)構(gòu)材、橋梁等用材。房屋吊頂、裝飾龍骨、地板、百葉窗。
外觀：其紋理細(xì)密通直、材性穩(wěn)定、不易變形開裂，耐朽力強(qiáng)，同時易于刨光，刨光后的表面平滑、光亮，能很好的吸收油漆和著色劑，并且容易粘合。
優(yōu)點(diǎn)：
1含油性高，有彈性，不易開裂
2木材通直，切削容易，節(jié)省成本。
云杉木屬于一種木質(zhì)材料，質(zhì)地堅韌但是卻比較輕盈，是很多家具制作的材料;
很多家具會散發(fā)出一種難聞的氣味，但是云杉木身上帶著的自然香味，是一種比較清淡的自然木香，不僅能夠讓人身心愉悅，而且這種香味還能夠抑制的滋生，還能夠殺死空氣中的部分，對人體來說總體上是有利的。

建筑木方，名和滬中木業(yè)從未讓您失望。建筑木方是一種建筑材料，目前被廣泛運(yùn)用在生活中，隨處可見。一些人會因選擇的木方不符合自己的要求而感到失望，不知你選擇的木方還滿意嗎？
讓大家滿意的理由，需要做到以下2點(diǎn)
（1）把關(guān)木方質(zhì)量從加工開始
按照客戶的要求進(jìn)行選材加工。現(xiàn)如今大部分的木方都是國外進(jìn)口原木經(jīng)過加工而成，因此我們把控加工這一環(huán)節(jié)也是很有必要的，當(dāng)然要按照客戶的要求去加工，切勿以次充好。我們滬中木業(yè)會有專人在加工方面嚴(yán)格把控，例如，看工人的鋸入尺寸有沒有誤差，進(jìn)口的原木有無蟲害等問題，這些都是值得我們滬中木業(yè)去關(guān)注的。
建筑木方
名和滬中工人正在用心加工
（2）把關(guān)木方裝車
待木方加工完，后一步就是送往工地了，這期間木方裝車也是很有必要的哦，滬中木業(yè)專人負(fù)責(zé)把關(guān)裝車，避免出現(xiàn)裝錯車，錯誤的規(guī)格裝車等現(xiàn)象，使貨車安全送達(dá)工地。
建筑木方
名和滬中建筑木方裝車
只要用心去加工，就會避免很多麻煩，木方的質(zhì)量自然就可靠合格啦。滬中木業(yè)正是層層把關(guān)，匠心制造，才從未讓您失望。
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建筑紅模板
主要用于高層房屋施工，采用優(yōu)質(zhì)的松木，桉木等全整芯一級新板，每層板芯，層層過膠，二次成型，板材鋸開無空洞，表面涂層為反水性能的酚醛樹脂膠，其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性強(qiáng)、防水性能好、易脫模等特點(diǎn)。
建筑木模板 1830*915 規(guī)格 （9層板）
特點(diǎn)：名和滬中高強(qiáng)度木模板采用優(yōu)質(zhì)的松木整芯板為主體材料，板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為防水性能的酚醛樹脂，確保每一張木模板均能達(dá)到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲，不變形，不開裂，強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)等特別。周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)8次以上，比普通木模板高2到3次，性價比極高。
1.建筑木模板具有板面平整、不變形、重量輕、強(qiáng)度大、易于加工的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的鋼模板相比，具有重量輕、幅度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，且脫模容易、易腐蝕、表層光滑、不污染混凝土表面，也解決鋼模板漏漿、施工表面粗糙的弊端。
2. 發(fā)貨打包：建筑模板發(fā)貨目的地是在國內(nèi)的，通常打“兩橫”，發(fā)貨目的地是在國外的，統(tǒng)一按國外包裝要求打包，在縱向上再打兩條鐵皮。發(fā)貨目的地是國外出口的，可根據(jù)客戶要求特殊定制。也可根據(jù)車子的情況和客戶的要求，也可散裝。、
介紹：建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持建筑模版支架其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。、
用途：小高層房建施工材料、路橋施工材料
3.生產(chǎn)工藝：步、原木選取-旋切-單板曬干
第二步、過膠后的芯板-排版-冷壓準(zhǔn)備
第三步、冷壓-面板過膠-面板過膠
第四步、熱壓-裁鋸-檢材
第五步、封面-噴碼-打包成型