襄陽凌瑞機械設備有限公司
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液壓磚機被水長期侵蝕后,除了對液壓動力系統(tǒng)的損害外,還有便是對控制系統(tǒng)的損壞了,這主要是因為控制系統(tǒng)多數(shù)是電子元件,他們在接觸水之后會造成短路,
對整個線路造成影響,其連鎖反應便是操作人員容易觸電,這一點要尤為注意。液壓磚機具體的表現(xiàn)形式為液壓系統(tǒng)的動力提供將會受到較大的影響,會出現(xiàn)設備工作“無力”的現(xiàn)象,而且長期的水侵蝕會造成設備動力裝置反應較慢;另外一方面會裝置中的油體成分造成稀釋,甚至是化學屬性的改變,乳化變白便是其中較重要的一點了,油質一旦發(fā)生改變是決計不能提供強勁的動力的。
蒸壓灰砂磚設備制品的強度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學反應生成低堿水化硅酸鈣CSH(B),把未參與反應的砂粒膠結在一起而生成的?;疑傲现腥羯矣昧刻?,不僅會使蒸壓灰砂磚設備制坯成型后因膠料不足而松散產生缺棱掉角,影響外觀質量。而且是因化學反應生成的水化硅酸鈣量不足而使制品的強度大大降低,達不到國家標準要求。
若生石灰用量過大,不但會使灰砂磚生產成本,而且由于磚中存在過多的CaO,使反應生成的水化產物高堿水化硅酸鈣C2SH(A)、C2SH(C)過大,這種水化產物的強度較差,生成的磚強度不高,加之剩余未參加化學反應的氫氧化鈣[Ca(OH)2]結晶強度更低,因此反應到磚上的抗壓、抗折強度偏低,也達不到標準要求。
在蒸壓灰砂磚設備生產中,生石灰用量必須嚴格控制。以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準,較佳的生石灰用量應根據(jù)所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數(shù)和顆粒級配、產品所需強度等條件,通過計算和試配而得到。
在蒸壓灰砂磚機生產灰砂磚的過程中,加大生石灰用量必須嚴格控制,以保證能產生足量的低堿水化硅酸鈣凝膠來膠結砂粒而產生所需的強度為準,較佳的生石灰用量應根據(jù)所用生石灰的質量、磨細度、砂子的細度模數(shù)和顆粒級配、產品所需強度等條件,通過計算和試配而得到。