泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)的氣壓元件具體概述

縱剪機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。

1. 氣壓缸：是動力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當(dāng)使用時，如察覺其作動能力有所下降時，可能為氣封損壞所致(檢測方法：撥掉氣缸一端氣管，給另一端供氣時，如有氣體從管口漏出，則確定為密封不良所致)。可拆出檢查是否氣封損壞或其它缸件缺陷。

2. 調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時，可能為閥體或旋扭損傷所致。

3. 梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個，在感測相對較大壓力入口時，其作動出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機(jī)制動及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

4. 減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)來達(dá)到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時均為膜片損傷所致。

5. 電磁閥：是通過電磁線圈在得電時產(chǎn)生電磁力將閥芯推動來完成氣體通行通道選擇的功能性閥。我們常用的閥有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說的位指閥體具有控制氣流通道的方式，即在某一個“位”時氣缸的動作方向有所不同，“通”則指的是氣體在回路中的進(jìn)出口的數(shù)量。

6. 油霧三聯(lián)件：指在氣體通過時，將貯存在油杯中的潤滑油霧化后與氣體一道進(jìn)入作動氣缸起潤滑作用，與此同時可將氣體中的水份分離，并可通過調(diào)壓閥來控制出口氣壓的裝置。其組成結(jié)構(gòu)有：調(diào)壓閥、油霧器、水霧分離器，共稱氣壓三聯(lián)件。

簡述分條機(jī)的質(zhì)量如何來把控

   在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的形式下，如何讓企業(yè)置于死地而后生，現(xiàn)在各家公司都處于資金緊張的狀態(tài)下，我們必須要對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，在這緊急關(guān)頭，讓名聲在外，形成用戶朋友群，朋友介紹朋友，這樣我們的企業(yè)變成為行業(yè)佼佼者，那我們?nèi)绾蝸戆芽胤謼l機(jī)質(zhì)量，請看下面內(nèi)容。

   1、制定、高要求的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。一是將國際標(biāo)準(zhǔn)的驗收指標(biāo)合理適當(dāng)?shù)膲嚎s為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自我加壓而不是走邊緣路線，借此提高精度保持性，延長使用壽命，贏得用戶信任。二是適度制定嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如零部件、裝配及外觀等，以保證整機(jī)性能指標(biāo)。

   2、提高重視、健全組織、將質(zhì)量形成企業(yè)文化。其中，較為重點(diǎn)的是企業(yè)生產(chǎn)、利潤與質(zhì)量之間的矛盾如何處理。由于大部分對企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)的考核，利潤是硬指標(biāo)、質(zhì)量則是軟指標(biāo)，這就會造成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量工作的重視打了折扣。美國有些上市的機(jī)床公司每年要追逐較高利潤，導(dǎo)致質(zhì)量上不夠重視，終逐步使得企業(yè)喪失競爭力而倒閉；而有的日本企業(yè)寧愿不上市，以免影響其經(jīng)營理念。

   3、提高國產(chǎn)配套件質(zhì)量。絲杠、導(dǎo)軌、軸承、液氣密件、強(qiáng)電、弱電甚至冷卻、罩殼等零部件無一不影響機(jī)床質(zhì)量。進(jìn)入WTO后，機(jī)床零部件、配套件、材料等國際配套已很方便，盡管進(jìn)口零部件質(zhì)量較好、可靠性較高，但價格較高。過多使用國外配套件不僅會削弱企業(yè)競爭力，而且對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展也不利。建議將質(zhì)量放在首位的同時，對國內(nèi)零部件供應(yīng)商多扶持、共同提高。

   經(jīng)過以上對分條機(jī)質(zhì)量把控，我們的質(zhì)量讓您信得過，我們不拼價格，只拼質(zhì)量，因為我們專注、專業(yè)、專一。

簡述縱剪分條機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導(dǎo)向輪作檢測及修整。