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除渣劑的使用方法優(yōu)點

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導熱系數低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

好的除渣劑應該具備什么特點？

下面讓我們科恩鑄造來告訴您，好的除渣劑應該具備什么特點？

1、質量控制嚴格，有效成分占96%以上，嚴格控制產品中的灰塵和雜質，嚴格控制產品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產環(huán)境。

2、通過復合加工后，產品含水量低，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺，保證產品的安全性。

3、本產品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，便于遠距離挑起。

4、使用過程中，可以達到加入量少、也能達到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

除渣劑的應用現狀

目前在大中小型鑄造工廠，在發(fā)展水平和生產工藝各異的鑄造企業(yè)中，使用除渣劑的類型也是五花八門。(具體的相關內容請參考啟聯鑄造《不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑》的相關內容)

主要有以下幾種：

小型的手工造型車間，有相當大的一部分在使用東北的珍珠巖生料，也有個別企業(yè)直接直接使用下班作為除渣劑，或者將兩者進行摻混。這類產品都沒有經過工藝加工，其名稱也不能被稱作為除渣劑，事實上他也不是真正意義上的商品除渣劑，其特點是價格低廉，用量大，工人勞動強度大，車間揚塵大，其鑄件往往產生夾渣現象，由于除渣時間久，球化造成的球化等級不夠等等一些問題;在一些具體有一定規(guī)模的鑄造企業(yè)，有相當一部分車間在使用進口的除渣劑產品，品牌大至為日本石川輕石，卡卡輕石等等。進口除渣劑主要的問題是價格太貴，現在原裝的進口材料每噸價格至少在四千元以上，已經超過生鐵廢鋼的價格，大大增加了企業(yè)的制造成本。