山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光雕刻機(jī)，打標(biāo)機(jī)，焊接機(jī)，光敏機(jī)，混切機(jī)，打孔機(jī)、下料機(jī)

雕刻機(jī)的作用氧氣切割

1 在鋼材的激光氧氣切割中, 對(duì)切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析

在激光切割過(guò)程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過(guò)型材吸收的熱量來(lái)測(cè)定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.

令人驚異的特點(diǎn)是, 切割區(qū)能量損耗的實(shí)際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過(guò)了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時(shí)釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe+ yO →FexOy+ 熱量) 。

2 鐵的氧化

在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過(guò)程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機(jī)理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實(shí)驗(yàn)表明) , 在低碳鋼激光切割時(shí), 約有一半離開(kāi)切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對(duì)這種放熱反應(yīng)釋放的能量進(jìn)行估算。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時(shí), 氧化作用的平均熱量約為600W。

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時(shí), 切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過(guò)2mm 時(shí)超過(guò)800W。因而, 顯而易見(jiàn), 為了進(jìn)行切割, 氧化過(guò)程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過(guò)程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。對(duì)于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說(shuō), 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。

3 純度和速度

在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對(duì)于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級(jí)別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對(duì)于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進(jìn)行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實(shí)驗(yàn)表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過(guò)50%。

雕刻機(jī)概述

雕刻機(jī)也叫鐳雕機(jī)，它包括激光器和其輸出光路上的氣體噴頭，所說(shuō)氣體噴頭的一端為窗口、另一端為與激光器光路同軸的噴口，氣體噴頭的側(cè)面連接有氣管，特別是所說(shuō)氣管與空氣或氧氣源相連接，所說(shuō)空氣或氧氣源的壓力為0．1～0．3MPa，所說(shuō)噴口的內(nèi)壁為圓柱狀，其直徑為1．2～3mm、長(zhǎng)度為1～8mm；所述的氧氣源中的氧氣占其總體積的60％，所述的激光器和氣體噴頭間的光路上置有反射鏡。它能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn)，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。

三旗320激光雕刻機(jī)特點(diǎn)雕刻機(jī)雕刻機(jī)和參數(shù)雕刻機(jī)

320小型封閉式多功能雕刻機(jī)適應(yīng)絕大多數(shù)非金屬材料的雕刻、切割、慢速打標(biāo)，是ke章、小型工藝品雕刻個(gè)人創(chuàng)業(yè)的良好選擇。

320激光雕刻機(jī)，易學(xué)易會(huì)操作方便  一鍵啟動(dòng)安全無(wú)憂

操作面板簡(jiǎn)潔易懂，功能全，可以很方便的調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)， 一鍵啟動(dòng)主機(jī)及所有外接設(shè)備

避免忘記開(kāi)輔助設(shè)備造成激光管和激光頭損害。還可以作為急停按鈕，緊急時(shí)刻保護(hù)人身和設(shè)

備安全。