河南金宇耐磨材料科技有限公司
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金宇-商家定制中鉻合金鋼襯板
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球磨機(jī)襯板材料的選擇原則及選擇方法
球磨機(jī)襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球,對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對(duì)球磨機(jī)的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。
選擇材料時(shí)首先必須要根據(jù)不同的條件來(lái)確定不同的材質(zhì),即是用在細(xì)磨倉(cāng)還是粗磨倉(cāng)。細(xì)磨倉(cāng)則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉(cāng)和細(xì)磨倉(cāng)的作用不同,所裝載的研磨體的球徑不同,形成的對(duì)襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機(jī)直徑,粗磨倉(cāng)的研磨體直徑大,物料塊度也大,對(duì)襯板的沖擊大,磨損的速度高,細(xì)磨倉(cāng)的情況則好的多。
水韌處理后高錳鋼和性能件表
高錳鋼的鑄態(tài)組織中除奧氏體相外,還有析出的碳化物。為獲得高韌性,必須予以熱處理,以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。高錳鋼含錳量通常為13%左右,要消除鑄態(tài)中的碳化物,需將鋼加熱到1000℃以上,并保溫適當(dāng)時(shí)間,使其碳化物完全溶解,隨后快速冷卻,這種熱處理稱為水韌處理。
①水韌溫度:通常為1050-1080℃,過(guò)高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳,而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物,而該共晶碳化物是不能借出新熱處理來(lái)消除的脆性相,應(yīng)盡量避免生產(chǎn)。
②加熱處理:高錳鋼比一般碳鋼鑄件導(dǎo)熱性差,鑄件在加熱時(shí)易引起應(yīng)力,因此,其加熱速率應(yīng)根據(jù)鑄件壁厚和形狀而定,一般壁薄簡(jiǎn)單鑄件可才用快速率加熱;厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過(guò)程中變形和開裂,生產(chǎn)上長(zhǎng)采用預(yù)先在650℃保溫,再快速升到和水韌溫度的處理工藝,典型高錳鋼熱處理工藝規(guī)范。
③保溫時(shí)間:保溫時(shí)間主要取決于鑄件的壁厚,為確保鑄態(tài)組織中的碳化物,完全溶解和奧氏體的均勻化,通常保溫時(shí)間可按鑄件壁厚每25mm保溫1h計(jì)算。
④冷卻,冷卻過(guò)程對(duì)鑄件高錳鋼襯板的組織和性能有很大的影響,水韌處理時(shí)鑄件入水前溫度應(yīng)在950℃以上,為此,鑄件從出爐到入水不應(yīng)超過(guò)2min,水溫保持在40℃以下,水韌處理后可根據(jù)高錳鋼襯板鑄件的要求及復(fù)雜程度適當(dāng)時(shí)行回火,但回火溫度不應(yīng)超過(guò)250℃?;鼗饻囟雀撸咤i鋼的強(qiáng)度、韌性下降。水韌處理后高錳鋼和性能件表。
高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻
為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻,防止加熱過(guò)程中熱應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)裂紋,對(duì)壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板,一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個(gè)小時(shí)。但在這段溫度區(qū)間,高錳鋼襯板會(huì)出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變,主要是大量碳化物析出并粗化,雖然這些碳化物在高溫下會(huì)重新溶入奧氏體,但因碳化物和奧氏體的比體積差,重新溶入碳化物區(qū)域會(huì)出現(xiàn)顯微疏松,使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低,因此,對(duì)于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高錳鋼襯板,建議取消加熱中途的保溫;對(duì)于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下,盡量襯板縮短加熱中途保溫時(shí)間也是必要的。