鄭州辰馬機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī),撕碎機(jī)

怎么鑒別錘式破碎機(jī)的質(zhì)量？下面是小編給大家整理的方法，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

一、從錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)來(lái)考察。用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機(jī)到的，韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵（一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強(qiáng)度高得多，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點(diǎn)，價(jià)格比價(jià)貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機(jī)錘頭上，有很多不適用，所以國(guó)內(nèi)很少用這種材質(zhì)。

二、從錘破錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考察。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來(lái)改善這一狀況。的辦法是對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響。

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圓錐破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)相比有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？接下來(lái)讓小編我給大家詳細(xì)介紹一下，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

圓錐破碎機(jī)是擠壓式破碎，破碎原理和顎破沒有本質(zhì)的區(qū)別，所以功耗低、耐磨件壽命長(zhǎng)。

錘式破碎機(jī)是打擊式破碎，錘頭高速打擊形成破碎，功耗高、耐磨件壽命短。

因此，圓錐破碎機(jī)適用于硬度加高石料的破碎，錘式破碎機(jī)適用于低硬度石料的破碎。

圓錐破碎機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，價(jià)格相對(duì)要高很多。錘式破碎機(jī)以鉚焊為主，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，價(jià)格也相對(duì)較低。不同的工況環(huán)境下，圓錐破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)都要不同的工藝配置原則，這兩種設(shè)備不是一個(gè)類型，實(shí)際上并沒有什么可比性。

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錘式破碎機(jī)常見故障及解決辦法？接下來(lái)的話就一起來(lái)了解一下吧。

錘式破碎機(jī)用于破碎中硬且具有腐蝕性的物料，用于破碎煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等各種中硬物料，等等。常見故障及解決方法主要有：

一、出料粒度過(guò)大：的原因就是錘頭在工作過(guò)程中由于長(zhǎng)期磨損，造成錘頭磨損嚴(yán)重，不能正常工作導(dǎo)致；也可能是錘式破碎機(jī)內(nèi)部的篩條斷裂，不能有效的過(guò)濾掉較大的出料。這兩種情況的解決辦法就是更換錘頭和篩條，因?yàn)橐坏┠p，是不可修復(fù)的；

二、產(chǎn)量無(wú)緣由的減少：這有兩種原因，種是加入的物料不均勻，導(dǎo)致物料過(guò)少，所以出料也少；其次就是可能篩條縫隙部分被物料堵塞，導(dǎo)致物料無(wú)法出來(lái)；解決方法是停車調(diào)整加料機(jī)構(gòu)，其次就是清理篩條縫隙中的堵塞物；

三、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：原因是1.非破碎物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生異響，2.是襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，3?？赡苁清N或零部件斷裂導(dǎo)致異響；解決方法是停車檢查，根據(jù)上述情況檢查清理破碎腔中的異物，或者檢查襯板的牢固程度以及錘與篩條之間的間隙，或者更換斷裂的零件。

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