濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司主營：二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,次氯酸鈉發(fā)生器

一體化預(yù)制泵站在穩(wěn)定性方面還有哪些特點(diǎn)呢?

1、按需建設(shè)。將根據(jù)委托地的環(huán)境，包括地勢、地質(zhì)、水體情況擬定解決方案，量身定制預(yù)制泵站設(shè)備，降低泵站建設(shè)所需成本。

2、建設(shè)周期長。一體化預(yù)制泵站從勘察、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用的時(shí)間一般為半個月左右，對比傳統(tǒng)混凝土泵站縮小超過一半的時(shí)間。

3、占地面積少。一體化預(yù)制泵站相對傳統(tǒng)混凝土泵站，面積縮小至4分之1，采用地埋式安裝，緩解城市用地緊張的情況。

4、集成一體化。一體化預(yù)制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、自動清洗底座主要部件和泵站基本設(shè)備集成?？s小的身體蘊(yùn)含強(qiáng)大的功能。

5、使用壽命長。合理的底座設(shè)計(jì)和光滑的內(nèi)壁保證長期使用且無需保養(yǎng);泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長，采用GRP熱固性玻璃鋼和聚乙烯樹脂防腐材質(zhì)，質(zhì)輕耐用，防化學(xué)腐蝕，不滲漏，使用壽命達(dá)50年以上。

組件配合高：傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品穩(wěn)定性很差；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站完全由廠家組裝完成，各配件之間的匹配度很高，減少了泵站系統(tǒng)工作時(shí)可能出現(xiàn)的故障率。

使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性抗泄露開裂。

環(huán)境適用性：混凝土很容易因?yàn)榈貙硬环€(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng)，并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理，可以做到100%抗腐蝕不滲漏不開裂。

噪音：一體化預(yù)制泵站先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進(jìn)行建設(shè)；傳統(tǒng)的棍凝土泵站水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

堅(jiān)固的井筒設(shè)計(jì)

行業(yè)內(nèi)采用計(jì)算機(jī)控制整體纏繞，一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開裂風(fēng)險(xiǎn)

100%無堿高品質(zhì)樹脂，拒絕任何添加

玻纖含量高達(dá)75%

底部壁厚增加20%，應(yīng)對更大壓力

零滲透

井筒壽命高達(dá)30年以上

GRP井筒和混凝土集水池對比

預(yù)制泵站優(yōu)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)泵坑的設(shè)計(jì)壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)。泵坑設(shè)計(jì)帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達(dá)到很高的流速，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此極大地提高了固體的輸送能力，1600mm常規(guī)泵坑內(nèi)的沉淀物。固體物質(zhì)積聚覆蓋了整個泵坑表面。