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根據(jù)介質特性選型

腐蝕性較弱的介質，通常選用內置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.2～0.3MPa的范圍內。

易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構機械密封。因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

內裝式和外裝式機械密封內裝式靜環(huán)裝在壓蓋內側，靜環(huán)端面面向工作腔。用于溫度、壓力較高，腐蝕性不強的場合外裝式靜環(huán)裝在壓蓋外側，靜環(huán)端面背向工作腔。b)對摩擦副組對材料，建議使用‘硬對硬’結構，一般采用碳化鎢對碳化鎢(其中選YG6-YG6)和碳化鎢對碳化硅。用于低壓、腐蝕性強的場合。內流式和外流式機械密封內流式泄漏方向朝向軸心。一般密封都采用這種結構。外流式泄漏方向朝向離心力方向。泄漏量大，只有在壓力、溫度都不高的腐蝕性介質中用。多彈簧和單彈簧機械密封多彈簧又叫小彈簧，軸向尺寸小，軸向彈力均勻宜用于高速，不宜用于腐蝕性介質。單彈簧又叫大彈簧，軸向尺寸大，軸向彈力不均勻不宜用于高轉速的場合