河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設備配件
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非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志

非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志。雖然它們在某些性能方面優(yōu)于金屬型襯板，但因其抗切削磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術條件要求嚴格。

在此基礎上又開發(fā)了使用性能更加優(yōu)異的復合襯板。復合型襯板以鋼蓋式橡膠襯板和金屬磁性襯板為典型。與金屬型、非金屬型襯板相比，金屬磁性襯板具有使用壽命長、質量輕、厚度薄、磨礦粒度細、噪聲低、節(jié)球、節(jié)電、作業(yè)率高、無故障、無螺栓固定、安裝輕便快捷、不漏礦漿、工人勞動強度低、工作環(huán)境好等特點，是礦山增效降耗低成本戰(zhàn)略的選擇。

襯板更多體現在影響磨機作業(yè)率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

襯板更多體現在影響磨機作業(yè)率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前我國磨礦設備使用的襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產生，高錳鋼表面達不到高硬度，則襯板很快被磨損。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負荷下的上述不足常常導致襯板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使襯板壽命短著直接的關系。

影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用

多年來，因國內球磨機襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機襯板的材質應用中，高鉻襯板在中、小型磨機上的使用是成功的，在大型球磨機上使用時易出現脆斷，影響設備的正常運行。為決絕高鉻鑄鐵襯板斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復合，生產雙金屬復合襯板，目前已報導的雙金屬復合襯板制造技術多數存在工藝控制困難和雙金屬結合層強烈等不足，影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用。