東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      擠壓絲錐的擠壓部位一般有兩種形式：圓錐形和圓柱形，考慮到擠壓鋼件所需的擠壓力較大，因而設(shè)計(jì)中采用圓錐形絲錐。這種形式的絲錐擠壓力矩小，擠壓的螺紋表面質(zhì)量好擠壓絲錐的角和其長度也很重要，它決定參與擠壓的扣數(shù)，過大或過小對(duì)擠壓都有影響，過小會(huì)增加轉(zhuǎn)矩，過大容易損壞絲錐。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差，攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小，會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷，因此攻絲是加工效率較低的一道工序。

      擠壓絲錐在擠壓內(nèi)螺紋時(shí)，螺紋的成形為“敞開式”，即絲錐只擠壓螺紋齒根，不參與齒頂?shù)某尚?，齒頂是金屬在擠壓力作用下從齒根向外溢流而形成，這種方式的成形可減少擠壓力，為金屬向牙頂方向溢流留出空間，但螺紋擠壓成形后齒頂位置不易充滿，會(huì)形成凹形，經(jīng)分析及實(shí)際驗(yàn)證為正?，F(xiàn)象，不影響螺紋質(zhì)量。5·5·9牙，容易再研磨，對(duì)應(yīng)螺紋尺寸可選擇性大的特征，那么直槽絲錐可以用于哪些地方呢。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測(cè)量儀，德國的五軸刀具測(cè)量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。2、無槽絲攻絲錐：鋼用無槽絲攻，鋼用非圓絲攻，非鐵金屬無槽絲攻，非鐵金屬用非圓絲攻。

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，是制造業(yè)操作者加工內(nèi)螺紋的首要東西，那么在鉗臺(tái)上用手用絲錐攻絲時(shí)，應(yīng)該留意什么呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給我們講述一下吧。

1、在攻絲時(shí)用力必須均勻，一只手按住扳手一只手扶著絲錐，均勻地用力旋轉(zhuǎn)，或許兩手平衡按著扳手，均勻地用力旋轉(zhuǎn)；

2、所使用的扳手要與絲錐的大小相適合，扭動(dòng)扳手吃力時(shí)不可在扳手上加長套；

3、攻絲完畢倒旋出絲錐時(shí)，在用扳手松動(dòng)絲錐后不能連帶著扳手一起撤退，要留意防止損壞螺孔中的螺紋和絲錐；

4、取出絲錐后將螺紋孔內(nèi)積存的切屑倒出來，或用油灌出、用鉤子掏出、用壓縮空氣吹出均可；

5、攻絲時(shí)，碰到材料有石塊或攻不動(dòng)時(shí)，可先用三攻絲錐在已攻好的部分回攻一下以削減切削力，接著就是再繼續(xù)用頭攻絲錐攻。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持高品質(zhì)、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營、團(tuán)結(jié)創(chuàng)新的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

擠壓絲攻是透過擠壓材料形成牙山，牙山左右兩邊的材料，受到絲攻擠壓，所加工出來的內(nèi)螺紋，牙頂會(huì)形成像火山口一樣的U形缺口，此部位被稱為牙口，牙口部過大時(shí)，如果外螺紋鎖歪，就非常容易卡進(jìn)牙口，造成螺牙死鎖或鎖付不良的問題，而且如果牙口剝落，也可能造成電路板短路。東莞市川業(yè)五金有限公司作為一個(gè)具有不斷創(chuàng)新意識(shí)的刀具制造企業(yè)，我們持續(xù)協(xié)同來自制造業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家供應(yīng)商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行不斷的改進(jìn)。

用切削式絲攻加工時(shí)，攻牙前的底孔徑，等于攻牙后的內(nèi)螺紋內(nèi)徑，原因是內(nèi)螺紋是用切削出來的，而擠壓絲攻是透過擠壓底孔，慢慢塑型成內(nèi)徑，所以底孔徑一定要比內(nèi)徑大，底孔徑設(shè)定正確，才能擠壓出適當(dāng)?shù)难佬巍?

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。