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      高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專用設備近幾年來,隨著液壓泥炮的廣泛應用與推廣，高爐爐前事故不斷減少，爐前工操作條件得到改善,維修工勞動強度降低，然而，如果液壓泥炮操作,維護不當，會引發(fā)一些故障，直接影響了高爐出鐵正點率及休風率嚴重時會造成爐前事故,給高爐生產帶來巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見故障的主要形式之一，在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過程中。

     炮泥未被打人出鐵而被擠到爐門外的一種現象輕微的跑泥不影響生產常常被人們忽視;嚴重的跑泥，會因打人爐門內的炮泥量過少，隨著爐內壓力**爐門有被鐵水沖開的可能,造成**隱患,一旦炮泥被流出的鐵水沖走而堵不上口，高爐將減壓堵口;跑泥更為嚴重者炮頭堵到爐門上被燒毀鐵水從爐門流到爐臺下的道軌上燒毀道軌，影響高爐鐵罐正常輸送,造成更大的事故.

      跑泥故障按其程度不同可以分為3種形式:

      (1)泥炮打泥堵口時，剛開始效果很好，打完泥缸內第格泥接著打第二格泥時，從炮頭周圍開始擠出泥片，并向周圍飛濺觀察旋轉油缸，油缸活塞桿無變化這種現象的炮泥打人爐門，只有少 量炮泥被擠出因此堵鐵口還比較**,但需要及時查找原因。

      (2)泥炮打泥堵口時炮身出現明顯的后座現象炮泥很快從炮頭周圍擠出，擠出的泥塊較大并堆積成堆觀察旋轉油缸油缸活塞桿慢速有節(jié)奏地往回縮并且油缸無桿腔伴隨有咔噠，咔噠的響聲響聲較正常時大且節(jié)奏快再觀察液壓系統(tǒng)中旋轉壓力表，壓力下降速度特別快，這種現象需要及時查找原因，快速處理。

      (3)炮堵上口打泥時炮身明顯向后退打人爐門內的炮泥很快被鐵水沖出(俗稱堵不上口).這種現象很危險，高爐需要及時減壓堵口或者休風處理。

 

    液壓泥炮屬于短暫工作的設備。泥炮處于休止位置時，液壓站的油泵應處于停泵狀態(tài)。泥炮每次動作前，先啟動油泵，每次動作完畢后，應即時停泵，當炮身在堵口狀態(tài)停留時間超過5~10分鐘時應停泵，待需要退炮時再重新啟動油泵。

    泥炮每次堵完出鐵口回到休息位置以后，一邊打水冷卻炮嘴，一邊向泥缸中裝炮泥，高爐液壓泥炮裝泥前，先將打泥活塞退回到后極限位置，此時，泥塞的工作平面與裝泥口后沿齊平，在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止，同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿（此時往往有些炮泥自嘴處擠出，證明炮泥已經裝滿），準備下次堵出鐵口。KD75泥炮的泥塞從裝泥口前沿起可向前推移1040mm ， 亦即在此有效行程內，泥缸的人效容積為0.13m3,在正常情況下,一次堵鐵口是不需要這么多炮泥的,一般各廠都根據自己高爐的爐況和炮泥的特點來決定每次堵鐵 口的泥量.堵鐵口時打泥量的相對值可在炮尾的行程指示器上顯示出來。

    液壓泥炮本體部分工作負荷較大的是打泥機構和回轉油缸，因此，高爐液壓泥炮也是維護和檢修的重點。打泥活塞一移動時帶加少量的炮泥至打泥油缸側是不可避免的，但因有擋泥環(huán)的阻隔，也不會輕易造成炮泥污染油缸活塞 桿的事故，但應制定規(guī)章，定期清理返回的炮泥，從排泥孔處清除掉。當打泥油缸或回轉油缸出現嚴重內泄外漏時，應將打泥機構或回轉油缸整體拆下，運回檢修車間處理，在爐前現場則可將備用的打泥機構或回轉油缸整體換上。這樣的操作在兩次出鐵的間隔時間內即可完成，高爐不用因泥炮檢修而休風，不會影響正常生產。  

    液壓系統(tǒng)出現故障有大多原因是由于液壓油不清潔所引起，因此，保持液壓油的清潔度是日常維護工作的主要內容之一。液壓站一般均設有循環(huán)過濾系統(tǒng)，應經常開動過濾器并檢查其濾芯，每月檢查一次液壓油的清潔度，應達到NAS10~11級。檢查液壓系統(tǒng)時注意不要使灰塵和污物進入此系統(tǒng)。      

    

 

     為了使泥炮準確、迅速堵死鐵口，須做到：  

     1、泥炮液壓站一般只允許開啟兩臺液壓油泵，特殊情況經同意才可開啟三臺油泵，否則，會造成油箱內液壓油溫度急劇上升；

     2、油箱內液壓油溫度不能高于60℃，否則會使液壓元件的密封失效，不能正常工作；  

     3、液壓站內照明要完好,能看清所有的設備、儀表為準。所有的信號燈、儀表應完好。液壓站內通風良好； 

    4、鐵口必須平整，主溝不能太高，主溝與鐵口中心距離要大于250㎜，鐵口周邊及主溝邊衛(wèi)生必須搞干凈，不得妨礙泥炮工作，泥炮周邊的衛(wèi)生要保證不超過土建基礎；  

    5、交接班、泥炮檢修后、或泥炮本身間隙較大時，開鐵口前都應試堵鐵口；

    6、裝泥前，先將打泥泥塞退回到后極限位置，此時，泥塞的工作平面與裝泥口后沿平齊。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止（此時有炮泥從炮嘴處出，且炮泥外圓圓整光滑，否則要清理炮嘴），同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿，準備堵口用。