江西林基環(huán)保新科技有限公司主營：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管

PE給水管道連接一般規(guī)定：

1. PE給水管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚＜6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

2. 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時嚴(yán)禁明火加熱。

3. 管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。

4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。

5. 在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。

6. 管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、刺，且應(yīng)垂直于管軸線。

7. 管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

PE管材管件為什么會被應(yīng)用廣泛？

PE管材管件不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。

除了少數(shù)強(qiáng)氧化劑以外，PE管材管件可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，而且PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道。在PE管加工時，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

另外，在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上，它具有良好的施工性能，管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

PE管生產(chǎn)過程中表面麻點(diǎn)的原因分析

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時間過長，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時左右停碎料，若停機(jī)后4小時不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

2、原料潮濕時PE管材及PVC管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時，也會產(chǎn)生麻點(diǎn)，PE管生產(chǎn)這類麻點(diǎn)較大時可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時需提高加工溫度或更換原料。

5、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

6、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。

7、水量太大造成PVC管材管件表面麻點(diǎn)，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，PE管生產(chǎn)管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。