佛山市格芬環(huán)保設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵,空氣源熱泵,空氣能

經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比

熱泵烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。

熱泵烘干機(jī)就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫?zé)岜脙H為0.45元

烘干技術(shù)是以機(jī)械為主要手段，采用相應(yīng)工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達(dá)到國家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)，物料烘干的過程是一個(gè)巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費(fèi)，對(duì)所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會(huì)對(duì)其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實(shí)現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。

熱泵烘干機(jī)的烘干步驟

熱泵烘干機(jī)的烘干步驟

熱泵烘干機(jī)的發(fā)展從20世紀(jì)60年代至今，從技術(shù)發(fā)展角度講，基本上經(jīng)歷了平床靜置式熱泵烘干機(jī)、普通循環(huán)式熱泵烘干機(jī)和連續(xù)式熱泵烘干機(jī)幾個(gè)階段，目前小型熱泵烘干機(jī)以1~8噸循環(huán)式為主導(dǎo)，大型烘干設(shè)備多為連續(xù)式，下面給大家講講熱泵烘干機(jī)的烘干步驟。

1、首先要根據(jù)種植面積大小確定烘房規(guī)模，一般每畝物料約需烘房3平米，烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。

2、根據(jù)熱泵烘干機(jī)設(shè)備性能，單臺(tái)12匹機(jī)組標(biāo)配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據(jù)室內(nèi)面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風(fēng)循環(huán)

3、為了保證物料快速干燥和烘干質(zhì)量，烘房內(nèi)要做靜壓腔，讓出風(fēng)更加均衡，回風(fēng)設(shè)計(jì)在烘房頂部正中，讓熱風(fēng)流動(dòng)更加均勻順暢。

4、開始烘干時(shí)溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經(jīng)5-10h，溫度提高到45-50℃，維持10h;后溫度提升到55-58℃，高不得超過60℃，烘干總時(shí)間為24h。溫度過高烘干過急，則花蕾發(fā)黑，質(zhì)量下降;溫度太低，烘干時(shí)間過長，則花色不鮮，呈黃白色，也影響質(zhì)量