濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

木材熏蒸熱處理烘干設(shè)備

我國森林資源又相對匱乏，近年來木材供需之間的矛盾也越來越激烈，使得實木在包裝工業(yè)中的繼續(xù)發(fā)展得到了限制。然而經(jīng)干燥、熱壓等深加工工藝生產(chǎn)的包裝用人造板，因其在資源、結(jié)構(gòu)和檢驗檢疫方面的優(yōu)勢，近年來發(fā)展迅速，具有廣闊的應(yīng)用前景。而且我國農(nóng)林生物質(zhì)資源(包括竹林和農(nóng)作物秸稈)豐富[ 2 ] ，也為人造板工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)，用其開發(fā)人造板包裝材料也逐漸引起了人們的關(guān)注。如果熱源不是蒸汽，那么干燥窯內(nèi)應(yīng)設(shè)計安裝加濕裝置，以保證熱處理效果和木材干燥質(zhì)量。

1木質(zhì)包裝材料應(yīng)用現(xiàn)狀

1. 1國外木質(zhì)包裝材料

1. 1. 1實木包裝材料應(yīng)用現(xiàn)狀

木材按干濕程度可分5級：

濕材：長期放在水內(nèi)，含水率大于生材的木材。

生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。

半干材：含水率小于生材的木材。

氣干材：長期在大氣中干燥，基本上停止蒸發(fā)水分的木材。這種木材的含水率因各地的干濕情況而有所不同，木材干燥殺蟲熱處理，變化范圍一般在8％—20％之間。

木托盤烘干設(shè)備

 傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，熱風(fēng)木材烘干房，對木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，柞木烘干房，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。在實際使用中，叉車的不當(dāng)操作是造成托盤損壞的因素，約占80﹪以上。

木制托盤的缺陷

其問題主要存在于衛(wèi)生/潔凈度及生產(chǎn)穩(wěn)定性等方面。

①木材易受潮、發(fā)霉、蟲蛀，出口木托盤工廠，且無法清洗。此外，其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也無法克服。

②由于木材是天然材料，其質(zhì)量受地域氣候等多方面影響，即便是同一批原料，在干濕度、風(fēng)裂等方面亦難以達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

③木制托盤使用壽命較短，常規(guī)使用下周轉(zhuǎn)次數(shù)約在200—300次。

④同樣由于衛(wèi)生原因（主要是天牛蟲的侵害），自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發(fā)出禁令，木托盤需經(jīng)熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時間及費(fèi)用均較大（一般需48小時，費(fèi)用為成本的20﹪左右），且熏蒸所用藥劑（如化鉀醇等）又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運(yùn)商負(fù)責(zé)運(yùn)走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木制托盤的應(yīng)用。目前在國外也有利用植物纖維制作包裝材料的研究和應(yīng)用，但在其工藝和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面需進(jìn)一步改善。

木材熏蒸熱處理設(shè)備

托盤在生活中的使用，提高了作業(yè)效率，由此可見對木托盤進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)是非常重要的，了解一下木托盤的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)則。

首要，寄存木托盤的廠房要應(yīng)堅持干凈清潔，并且要隨時留意通風(fēng)，這樣有利于木托盤寄存在枯燥的環(huán)境下，避免腐朽。

其次在庫房的外側(cè)要有清晰的象征，并且還要有專門的人員進(jìn)行檢查。這特別需求留意，由于木托盤是木材原料，并且枯燥，回憶點燃導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。形成大量的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

最終，物料管理科對所經(jīng)管的制品庫存及倉運(yùn)設(shè)備應(yīng)擔(dān)任安全使用之責(zé)，如果破損要及時報告，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)修補(bǔ)。由于木托盤常識通常承載的是一些貨品或急需、或?qū)氋F，對物料管理好，保護(hù)好貨運(yùn)安全。

    熱處理階段

       熱處理階段在高溫干燥階段后立刻開始。設(shè)備內(nèi)部溫度逐漸增加到180～210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護(hù)蒸汽。濰坊騰龍重工科技有限公司（臨朐中創(chuàng)干燥設(shè)備廠）所和產(chǎn)的注蠟機(jī)主體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接，由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調(diào)控顯示板、排蠟口、接口和控制電路所組成。這些保護(hù)蒸汽主要防止木材燃燒，同時對木材內(nèi)部發(fā)生的化學(xué)變化產(chǎn)生影響。當(dāng)達(dá)到要求的熱處理溫度后，根據(jù)產(chǎn)品的最終用途保溫2到3小時。