鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠主營：喂線機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備

一種采用噴補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)高爐磚襯的技術(shù)，修補(bǔ)的部位從的爐身上、中部發(fā)展到爐身下部和爐腹。在20世紀(jì)80年代后期德國開發(fā)了爐底側(cè)壁修補(bǔ)技術(shù)。高爐中、上部的磚襯受爐料與煤氣沖刷和磨損，一代爐役的中后期磚襯呈現(xiàn)脫落、凹凸不平，影響下料和煤氣的合理分布，高爐操作指標(biāo)變壞，而且還危及高爐壽命。使用高爐噴補(bǔ)技術(shù)將爐墻原來破損的表面加厚到200～400mm并恢復(fù)為平整的操作爐型，不僅有利于爐況順行和高爐操作指標(biāo)的改善，也可延長爐齡。爐役后期根據(jù)需要隔一段時間噴補(bǔ)一次，直至高爐大修。

在煉鋼廠生產(chǎn)企業(yè)目前隨著冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，對耐火材料噴補(bǔ)料的使用和發(fā)展速度也越來越快，冶煉鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐高爐等補(bǔ)爐中采用傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用，噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐設(shè)備在煉鋼技術(shù)高標(biāo)準(zhǔn)工程也是有著非常高的要求。我廠研發(fā)的新型噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐設(shè)備已在國內(nèi)煉鋼廠企業(yè)廣泛推廣及應(yīng)用、效果顯著并得到使用的單位的一致認(rèn)可，就目前而言在國內(nèi)已有上百家鋼鐵企業(yè)成功投入使用。

噴補(bǔ)能力標(biāo)定：噴補(bǔ)能力不小于250公斤/小時，修補(bǔ)料的損失率小于15%。按噴補(bǔ)料體積密度2.09×103Kg/m3、焦?fàn)t爐墻厚100mm計算，1小時可噴補(bǔ)好約2m2的穿洞，對1m2左右的剝蝕墻面僅需十分鐘就可噴好。噴補(bǔ)能力能滿足生產(chǎn)需要。  噴補(bǔ)性能的控制:通過調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補(bǔ)能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補(bǔ)料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補(bǔ)料粘稠度適中,確保噴補(bǔ)料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補(bǔ)質(zhì)量。