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5噸中頻爐耐高溫布袋除塵器設計方案中頻爐除塵器是我公司一款旋風加布袋的綜合性除塵器，有效的解決了中頻爐的煙氣處理。 概述中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由塵氣集合管進入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入凈氣集合管以風機排到大氣。清灰過程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無氣流通過 的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰。并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。中頻電爐除塵器特點：除塵器采用淹沒式脈沖閥，管道阻力小，使用壽命長。由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的。  所以清灰周期由常規(guī)型的3-5分鐘，延長到20-30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的十分之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。