濟(jì)南敦睦機(jī)電有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌, 滾珠絲杠, 直線軸承, ABBA直線導(dǎo)軌, 圓柱直線導(dǎo)軌, 桿端關(guān)節(jié)軸承, 進(jìn)口軸承, 線性模組, 滑臺(tái), 直線滑臺(tái), 研磨滾珠絲桿, 軌制滾珠絲桿, 精密滾珠絲杠, 微型滾珠絲杠, 高精度滾珠絲杠, 大導(dǎo)程滾珠絲杠, 上銀滾柱導(dǎo)軌, 交叉滾柱導(dǎo)軌, 滾柱交叉導(dǎo)軌副, 直線滾柱導(dǎo)軌, 包裝機(jī)械直線導(dǎo)軌, 木工機(jī)械直線導(dǎo)軌, 機(jī)床專用直線導(dǎo)軌, 重型直線導(dǎo)軌, 微型直線導(dǎo)軌, 雙軸心直線導(dǎo)軌, 方形直線導(dǎo)軌, 滾柱導(dǎo)軌塊, 內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)螺桿滑臺(tái), 無(wú)塵螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)皮帶滑臺(tái), 無(wú)塵皮帶滑臺(tái), 直線電機(jī)滑臺(tái), 滾珠螺桿式滑臺(tái)
銀泰直線導(dǎo)軌-敦睦機(jī)電-微型直線導(dǎo)軌規(guī)格型號(hào)
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直線滾動(dòng)導(dǎo)軌可長(zhǎng)期維持機(jī)床的高精度。對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑,由于油膜的浮動(dòng),產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反,滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能小.滾動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使直線滾動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。同時(shí),由于使用潤(rùn)滑油也很少,大多數(shù)情況下只需脂潤(rùn)滑就足夠了,這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易了。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌所有方向都具有高剛性。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負(fù)間隙,因此可以極大提高導(dǎo)軌的整體剛性和運(yùn)動(dòng)精度。
力士樂(lè)直線導(dǎo)軌摩擦力系數(shù):由于直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在導(dǎo)軌和滑塊之間乃透過(guò)滾動(dòng)體做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),因此其摩擦阻力與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,可小到 1/20~1/40特別是靜摩擦非常小,而與動(dòng)摩擦幾乎沒(méi)有差別,因此不會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn)打滑現(xiàn)象,所以能實(shí)現(xiàn)超微米級(jí)精度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)磨擦阻力隨著系統(tǒng)的形式、預(yù)壓量、潤(rùn)滑劑的黏度阻力、作用在系統(tǒng)上的負(fù)荷等的變化而發(fā)生變化。特別是當(dāng)有力矩作用的場(chǎng)合,或是為了提高系統(tǒng)的剛性而施加預(yù)壓力時(shí),摩擦阻力就會(huì)增大。通常的摩擦系數(shù)根據(jù)直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)形式的不同而不同。
【銀泰直線導(dǎo)軌廠家】銀泰直線導(dǎo)軌系為一種滾動(dòng)導(dǎo)引,借由鋼珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相比較,滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于啟動(dòng)的摩擦力大大減少,相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及。再加上滑塊與導(dǎo)軌間的束制單元設(shè)計(jì),使得直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺(tái)若能派和滾珠螺桿,使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。