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石油二甲苯的制得方法加氫裂解法

裂解汽油加氫制苯法，各種石油餾分或經(jīng)裂解制乙烯過程副產(chǎn)的裂解汽油中的芳烴含量較高。

-常減壓--乙烯裂解-裂解汽油-芳烴

甲苯歧化技術也可通過切換開工模式來制取甲苯，相應的生產(chǎn)裝置叫TDP裝置。這種裝置有兩種生產(chǎn)模式：甲苯－>＋異構(gòu)級二甲苯－>甲苯＋異構(gòu)級二甲苯。而目前，甲苯歧化工藝生產(chǎn)二甲苯并不在少數(shù)，其中多數(shù)的企業(yè)為了保證正常的二甲苯原料供應，紛紛將甲苯歧化生產(chǎn)二甲苯，因此甲苯歧化在甲苯整體用量中也占有不小比例。另外部分企業(yè)雖然有石油二甲苯、芳烴抽提裝置，但并不抽提甲苯而是選擇直接調(diào)油，這很大程度取決于企業(yè)各量，以及自用調(diào)油與外銷的經(jīng)濟效益的對比。

根據(jù)不同的異構(gòu)化催化劑，異構(gòu)化催化劑可分為兩類。異構(gòu)化催化劑可分為兩類：一類是EB脫化催化劑，即反應在二甲苯和鄰二甲苯的中間進行以進行異構(gòu)化反應。EB脫化形成苯并轉(zhuǎn)化;二甲苯廠家另一種是EB異構(gòu)化催化劑，二甲苯和EB均參與異構(gòu)化形成PX。如果新的PX裝置芳烴原料充足或現(xiàn)有的PX裝置膨脹，可以使用脫異構(gòu)化催化劑。

    在相同的PX產(chǎn)率下，脫催化劑與異構(gòu)化催化劑相比不受化學平衡的限制，并且二甲苯廠家將的單程轉(zhuǎn)化率可高達65％或更高。二甲苯分餾，吸附分離和異構(gòu)化單元規(guī)?？蓽p少約20％，并且能耗的降低也非常顯著。

在環(huán)境中也可以生物降解，但這種過程的速度比揮發(fā)過程的速率低得多。揮發(fā)到空中的二甲苯也可能被光解，二甲苯生產(chǎn)廠家認為這是它的主要遷移轉(zhuǎn)化過程。

二甲苯由呼氣和代謝物從人體排出的速度很快，在接觸停止18小時內(nèi)幾乎全部排出體外，能相當持久的存在于飲水中。由于在水溶液中揮發(fā)性較強，因此，可以認為其在地表水中不是持久性污染物。

在某下條件下，二甲苯所產(chǎn)生的不良影響是可以排除的，以上是二甲苯生產(chǎn)廠家對轉(zhuǎn)化過程的解釋，希望對您有所幫助。二甲苯生產(chǎn)廠家只有具備了安全防護知識與設施，才可以算是合格的廠家，尤其是在   二甲苯泄露方面更是如此。

1、建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。

2、盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

3、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，切斷火源。