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色母的生產(chǎn)過程

(1)油墨法:顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下: 配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)ji溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

使用某種色母后，制品顯得較易破lie 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個(gè)問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:

1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多

2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在

3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

4.機(jī)器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長，造成色粉燒掉。

處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

色母色母是做為工業(yè)原料，特性好壞一般是在事后商品運(yùn)用中主要表現(xiàn)出去(如吹膜機(jī)或注塑加工)，因而，鈦白在色母中的特性也關(guān)鍵反映在色母的運(yùn)用全過程中。關(guān)鍵反映在下列好多個(gè)層面： 1)鈦白的上色工作能力：決策同樣塑膠制品色調(diào)應(yīng)用的鈦白量; 2)鈦白的細(xì)度：決策鈦白含水量同樣的淺灰色(乳白色)塑膠制品的外型; 3)鈦白的分散性：危害色目粒產(chǎn)品成本和塑膠制品的外型、光澤度等指標(biāo)值; 4)鈦白的生產(chǎn)加工特性：危害色母產(chǎn)品成本。 5)鈦白的生產(chǎn)加工特性：工藝性能強(qiáng)。 色母是由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性樹脂，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。